隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鋼廠(chǎng)夾送輥是重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,其性能和壽命對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著重要影響。但由于長(zhǎng)期使用或操作不當(dāng),壓輪容易出現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題,需要進(jìn)行修復(fù)。堆焊、噴涂等傳統(tǒng)修復(fù)方法存在一定的局限性和缺點(diǎn),而激光熔覆修復(fù)技術(shù)已成為一種新型有效的修復(fù)方法。
一、激光熔覆修復(fù)技術(shù)
激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光束使合金粉末或陶瓷粉末與基體表面快速熔化,形成性能優(yōu)良的涂層。達(dá)到修復(fù)技術(shù)的目的。該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便、修復(fù)質(zhì)量高、等優(yōu)點(diǎn),因此在鋼廠(chǎng)夾送輥修復(fù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
二、激光熔覆修復(fù)工藝過(guò)程
1、表面預(yù)處理
在進(jìn)行激光熔覆修復(fù)之前,需要對(duì)夾送輥的表面進(jìn)行預(yù)處理。,清潔表面,去除油污、鐵銹等雜質(zhì);然后進(jìn)行粗化處理,在表面形成一定數(shù)量的微坑,以提高熔覆層的附著力。
2、合金粉末或陶瓷粉末的制備
根據(jù)修復(fù)要求選擇合適的合金粉末或陶瓷粉末。將粉末與適量的粘結(jié)劑混合均勻,即可制備出合適的熔覆材料。
3. 激光熔覆操作
將制備好的熔覆材料均勻地涂覆在夾送輥表面,然后利用高能激光束將涂層快速熔化。在激光的作用下,涂層與基體表面快速熔合,形成性能優(yōu)異的熔覆層。
4. 后處理
激光熔覆完成后,需要對(duì)熔覆層進(jìn)行后處理。,對(duì)熔覆層進(jìn)行冷卻;然后進(jìn)行拋光、修邊等處理,去除表面毛刺、飛邊等缺陷;后進(jìn)行性能測(cè)試和評(píng)估。
三、激光熔覆修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用效果
通過(guò)激光熔覆修復(fù)技術(shù)修復(fù)夾送輥后,其使用壽命和性能可顯著提高。具體來(lái)說(shuō),激光熔覆層具有高硬度、高、高耐腐蝕性等優(yōu)異性能,能夠有效保護(hù)基體表面免受磨損和腐蝕。同時(shí),激光熔覆修復(fù)技術(shù)操作簡(jiǎn)便、廉,可以快速完成修復(fù)工作,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。另外,激光熔覆層與基體表面結(jié)合力強(qiáng),不易脫落、裂紋,性和穩(wěn)定性好。
四、結(jié)論
激光熔覆修復(fù)技術(shù)作為一種新型夾送輥修復(fù)方法,具有操作簡(jiǎn)便、修復(fù)質(zhì)量高、等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)該技術(shù)修復(fù)夾送輥后,可顯著提高其使用壽命和性能,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間,降低維護(hù)成本。因此,激光熔覆修復(fù)技術(shù)在鋼廠(chǎng)夾送輥修復(fù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
詞條
詞條說(shuō)明
激光熔覆技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)
激光熔覆技術(shù)是在基體表面添加熔覆材料,利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起,在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆技術(shù)是一種高度經(jīng)濟(jì)的技術(shù),可以在廉價(jià)的基體上制備性能優(yōu)異的合金,不僅可以降,還可以節(jié)省稀有材料。 激光熔覆在模具領(lǐng)域應(yīng)用工藝 激光熔覆技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用的基本工藝流程為:模具表面檢查及維修方案確認(rèn)→模具表面油污清理→根據(jù)硬度要求選擇合理的涂層及加工參數(shù)→熔覆加工→模
? ? 金屬材料激光硬化的原理是利用激光束在金屬材料表面上的吸收來(lái)提高金屬材料的硬度和強(qiáng)度。由于激光本身并不直接參與工件表面層的熱應(yīng)力應(yīng)變,因此,在激光硬化之前需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。 當(dāng)采用連續(xù)激光束時(shí),由于激光束具有很高的能量密度,故可以使工件表層很快發(fā)生熱應(yīng)力應(yīng)變并使表層硬度迅速增加。一般金屬材料表面都是經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的,表面粗糙度很小,影響金屬材料表面吸收光能的效率。為了提高
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公司名: 西安國(guó)盛激光科技有限公司
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