泉州PP吹膜級PH-780B-信息
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 因為思考是要有付出的,付出時間大量的閱讀,花費錢財長見識,然后開動腦筋苦思冥想。一個從來不讀書的人,或讀書很少的人,焉能有常規(guī)的思辨能力。達健五星PPS胡珈誠:消費者買的不僅是產(chǎn)品,較是信賴感。消費者買的不僅是產(chǎn)品,較是信賴感?! ∑囆袠I(yè)發(fā)展方向是次、微化、輕質(zhì)化和多元化,以塑鋼在汽車中研究也變分活躍。目前國內(nèi)汽車塑料平均占總材料7%,德國這一比例在15%;我們需要加大研發(fā)工作,做到件結(jié)構(gòu)設(shè)計、塑料材質(zhì)選擇和行業(yè)同步發(fā)展。有這么一種,重量較輕、速度較快,而且較易被*機運送,而且它還有一個大優(yōu)點——幾乎偵察不到其行蹤。
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?ABS粘接問題 根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑: 1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢; 2. KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡; 3. QN-505,雙組分膠,膠層,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差; 4.QN-906:雙組分膠,耐高溫; 5.
重慶EVA吹塑級240N-招商【應(yīng)用】用于擠出包裝薄膜,繩索,編織袋,漁網(wǎng),水管;注塑低檔日用品及外殼,非承載荷構(gòu)件,膠箱,周轉(zhuǎn)箱;擠出吹塑容器,中空制品,瓶子。 【注塑工藝】HDPE有數(shù)不清的應(yīng)用,范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數(shù)5~10,有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌
南平HDPE高流動P110A-供貨商分子量 較高的分子量較高的聚合物粘度,不過粘度也與所用的溫度和剪切速率有關(guān)。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000~300 000,重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對應(yīng),即從100~ 0.029g/10min(230℃,2.16kg)。通常地,較高的Mw(較低的熔融指數(shù)MI)增強了熔體強度、較好韌性和ESCR,
塑料ABS涂料 塑料ABS涂料的性能特點如表3所列。 表3塑料ABS涂料的性能特點 項目 AP-1 塑料黑漆 塑-1 清漆 塑-1 各色磁漆 金屬閃光漆 彩色漆 特性 能常溫干燥、涂膜耐磨、防潮 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜顏色鮮艷,耐水、耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨性好 用途 用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂裝 用于ABS、PS塑料涂裝 用于ABS、PS
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號
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