使用過程中圓錐破碎機操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致設(shè)備阻塞。 下面將與您分享常見的圓錐破碎機堵塞的原因和解決方案。 1、進(jìn)料不當(dāng) 進(jìn)料不當(dāng)?shù)闹饕蛴袃蓚€。 首先是進(jìn)料過多,導(dǎo)致圓錐破碎機阻塞。 二點是該材料的性質(zhì)不適合用圓錐破碎機破碎。 解決方案:請遵循圓錐破碎機的操作說明,不要**載,也不要破碎不適合圓錐破碎機的材料。 2、物料不能及時排出 如果無法及時排出圓錐破碎機破碎腔內(nèi)的物料,則會導(dǎo)致圓錐破碎機堵塞。 在一種情況下,排出口的參數(shù)不會根據(jù)進(jìn)料的性質(zhì)而改變,因此被破碎的物料無法通過排出口留在破碎腔中,從而導(dǎo)致圓錐破碎機的堵塞。二種情況是,混合在物料中的未破碎物料的尺寸太大,**過了排出口參數(shù),無法排出。 解決方案:入口和出口的參數(shù)應(yīng)根據(jù)材料的變化及時調(diào)整。 物料中混合的未粉碎物料不應(yīng)過多,尺寸也不應(yīng)太大。 3、圓錐破碎機電機故障 如果圓錐破碎機電機發(fā)生故障,則在圓錐破碎機損壞時將停止,這將無法為設(shè)備破碎提供動力,從而導(dǎo)致圓錐破碎機阻塞物料。 解決方案:應(yīng)做好日常設(shè)備檢查和維護,并在每次換班前檢查設(shè)備狀況。 如果有問題,請及時修理。 4、圓錐破碎機零件嚴(yán)重磨損 圓錐破碎機的破碎壁是圓錐破碎機的主要磨損部件。 如果零件嚴(yán)重磨損,將導(dǎo)致物料破碎不均勻或無效,這將導(dǎo)致物料過大而無法通過排出口,從而導(dǎo)致圓錐破碎機堵塞。 解決方案:應(yīng)做好日常設(shè)備檢查和維護,并在每次換班前檢查設(shè)備狀況。 及時更換損壞的零件。 5、圓錐破碎機的破碎腔內(nèi)有雜物 如果圓錐破碎機的破碎腔中有未及時清理的碎屑,由于空間不足,放入破碎腔的物料將無法有效破碎。 同時,碎屑的存在也會影響物料的流動并造成圓錐破碎機的堵塞。
詞條
詞條說明
在振動篩的生產(chǎn)和運行中,篩箱由于種種原因產(chǎn)生裂紋、橫梁斷裂等故障,對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響,甚至不能正常生產(chǎn),給生產(chǎn)企業(yè)造成損失。1、生產(chǎn)負(fù)荷過大,導(dǎo)致設(shè)備**負(fù)荷運轉(zhuǎn),篩箱開裂、橫梁斷裂的材料很粘、難篩粒含量高、篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,物料不易篩分,使其在篩網(wǎng)表面形成較厚的物料層,導(dǎo)致無法篩分出粒度合適的上層物料,實際負(fù)荷**過設(shè)備額定負(fù)荷,造成故障。處理方法:可以適當(dāng)增加振動篩的傾斜角度,從而加快篩面的下滑速度,
在礦山機械生產(chǎn)線中,設(shè)備運行過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,使設(shè)備長期處于高含沙量的環(huán)境中,因此設(shè)備的日常維護重要,清理設(shè)備周邊,轉(zhuǎn)動重要部件,是一項重要的工作。如果破碎機長期不清洗或清洗不正確,長期使用和生產(chǎn)過程中積累的粉塵會影響成品礫石的產(chǎn)量和質(zhì)量,所以用戶要注意清洗。本文從以下三個重要部分來分析,如何清潔和維護破碎設(shè)備。一、主要清洗部件主要有破碎腔體,進(jìn)料口,出料口,皮帶等? V帶的松緊度
圓錐破碎機的標(biāo)配材料包括:1.殼體:經(jīng)過表面處理以增加耐腐蝕性能。一般來說,殼體越厚,強度就越高,使用壽命也會較長。2.錘頭:錘頭是破碎機中常更換的部件之一。錘頭通常由高錳鋼或合金鋼制成。3.反擊板:反擊板是圓錐破碎機中維持錘頭穩(wěn)定作用的一個關(guān)鍵組件。它通常是由低碳、高錳鋼或者合金鋼制成,設(shè)計上有多種斜度以便于反彈破碎物料。4.軸承:軸承在圓錐破碎機的工作中發(fā)揮著重要的作用,承載著整個機器的運轉(zhuǎn)。
顎式破碎機在運行過程中難免會出現(xiàn)問題,設(shè)備各部分偶爾出現(xiàn)故障也是不可避免的,這就需要我們的人員及時解決,不會給用戶帶來經(jīng)濟和時間上的損失,在這里,我給大家解答一下顎式破碎機出料不均勻的問題。 1-顎式破碎機在運行過程中,物料與軸承和動顎磨損嚴(yán)重時,出料粒度會不均勻,需要及時更換零件。 2-在操作前調(diào)整排放口的大小,出料口的大小是影響出料粒度的關(guān)鍵因素,使用前調(diào)整出料口的大小是不可少的要素。 3-顎
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