軸承高溫解決方法

時間：2023-06-21

軸承是顎式破碎機重要部位，高溫工作時刻要注意軸承狀態(tài)溫度，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。
軸承高溫的原因及解決辦法：
【1】潤滑不到位
確保軸承的良好潤滑，是減少生產(chǎn)磨損、增加經(jīng)濟效益的重要措施，而潤滑系統(tǒng)能否正常工作，是設備良好潤滑的前提。當軸承出現(xiàn)斷油時，摩擦加重，自然會出現(xiàn)升溫；當注入的潤滑油過多時，不但會浪費大量的潤滑油脂，而且也會造成潤滑系統(tǒng)的紊亂，引起升溫；當油孔堵塞時，也會出現(xiàn)潤滑不到位引起升溫的現(xiàn)象。
解決辦法：1）潤滑
潤滑油脂的加入量和添加時間應該根據(jù)設備運行狀況及時變化，這就要求密切關注設備的運行狀態(tài)。應每工作400小時加入適量潤滑油，加入軸承座內的潤滑油應為容積的0.5-0.7，每3-6個月更換一次。避免出現(xiàn)潤滑油注入過多或過少的現(xiàn)象。也要做好油孔的清潔工作，避免因油孔堵塞無法添加潤滑油的情況發(fā)生。
【2】潤滑油脂使用不當
潤滑油的選擇對軸承的升溫也有影響。粘度太大或粘度太小均不易形成油膜，均可導致軸承溫度過高。特別是當潤滑油粘度大時，增加了潤滑油分子之間的內部摩擦，而且也加大了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過多。
解決辦法：2）潤滑油脂選擇適當　　
選擇潤滑油脂的時候要選擇粘度較高、粘附特性好的、有良好的減振特性的潤滑油；還要充考慮到潤滑油的經(jīng)濟適用性，盡量減少成本的投入；根據(jù)季節(jié)溫度的變化，選取不同的潤滑油；不同的潤滑油脂不要混合使用;潤滑油同時還用來保護軸承表面，免受腐蝕，因此，它能夠吸收冷凝水等。
【3】軸承磨損嚴重
顎式破碎機長期使用之后，像軸承這種易磨部件會出現(xiàn)磨損嚴重的問題，再接著使用，不但達不到效果，而且也會引起溫度的升高，對整個設備的運行造成不好影響。
解決辦法：3）及時修復更換軸承
當軸承磨損到不能使用時，需要重新更換。組裝時，要注意把軸瓦、軸頸、集油器及潤滑油管路清理干凈。然后將主軸瓦、連桿瓦等組裝完畢。安裝三角帶時，應使其比正常運轉時略松一點。

詞條
詞條說明
破碎機的石打石原理和石打鐵原理有什么不同？
石打石是指*進料伴隨瀑布進料，有塑形作用。材料落入料斗后，被分配器分成兩股，一股由葉輪甩出沖擊粉碎周圍處于自由落體狀態(tài)的另一種物料，然后在粉碎腔內受力撞擊兩次或多次、摩擦、研磨粉碎至符合出料要求。這種原理的制砂機非常適合破碎中等硬度高研磨性的物料，比如玄武巖。在破碎過程中，從甩輪噴射出的物料與物料襯層碰撞，而不與設備的金屬部件直接接觸，從而減少了鐵的消耗，減少了維修時間。石打鐵就是完全的中心進
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顎式破碎機是整個生產(chǎn)線的頭號設備，在整個生產(chǎn)線中起著突擊*的作用，即抗壓強度不大于320MPA的大塊物料進入顎式破碎機進行加工，破碎成中等大小的物料，再進入圓錐破碎機或反擊式破碎機進行中等破碎作業(yè)，顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和制砂機共同構成了一條砂石骨料生產(chǎn)線。?顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、定鄂板和動鄂板等。&nb
圓錐破碎機的主要清洗部位和操作時應留意事項
主要清洗部位主要是破碎腔體，進料口，出料口，皮帶等三角皮帶的松緊度和運行狀況會影響破碎機的平穩(wěn)出產(chǎn)。要保持皮帶和皮帶輪清潔。一般足以擦拭上面的灰塵。將碎石骨料放入機器后，破碎腔中的易損部件（如襯板，錘子或錘頭）開端發(fā)揮擠軋效果并與物料產(chǎn)生磕碰。所以破碎機還沒打開就壞了。腔體的清理做的好不好，主要是看有沒有未粉碎的材料，殘留物等。如果**過程中殘留有壓碎的物料，可以用毛巾或刷子清洗，避免帶著過多啟動
制砂機常見問題
制砂機里面有物料之后是不能啟動運轉的，因為要是這樣的話就會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機。另外還會有其他方面的損壞。所以要注意操作破碎機時的順序是先啟動破碎機，再往里面加入礦石原料。破碎機都是有它的適用范圍的，制砂機也是一樣，它要求加入到其中的礦石原料大小不能**過規(guī)定的大小，過大的話，就會使得礦石原料堵塞在制砂機的進料口。這個時候會因為需要清理機器而影響到生產(chǎn)，重的話就會因為石料損壞葉輪而需要維