薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢

時間：2023-05-24

1.較小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體*的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是較小的。為此
2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力較小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度
物料沸點的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高。
4.低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過流時間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5)，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
7.適應性強、操作方便
*特的結(jié)構(gòu)設計，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便
外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動，供參考。以訂貨后由我公司提供的圖紙為準；
1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計，也可按用戶要求的另行設計，當采用導熱油時，也可另行設計；
2.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；

3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì)：可根據(jù)用戶及實際需要，采用碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等；

20200908142301313194

18158431310

詞條
詞條說明
手動氮吹儀對于全自動氮吹儀
氮吹儀通過將吹入加熱樣品的表面，使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)、分離，從而達到樣品無氧濃縮的目的，保持樣品較純凈。使用氮吹儀代替常用的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進行濃縮，能同時濃縮幾十個樣品，省時。手動氮吹儀和全自動氮吹儀對比實際樣品中藥物測定的研究雖然越來越重要，但受到時間和樣品通量的限制。自動化為樣品制備提供了精確而穩(wěn)健分析，特別是實際樣品中藥物的測定已變得越來越重要。目前可用的氮吹儀具有局限性或不提供高通量。在處理
冷凍干燥機原理介紹
冷凍干燥的優(yōu)點？通常傳統(tǒng)的干燥會使材料發(fā)生縮小，損壞其細胞。但冷凍干燥的過程中物品的結(jié)構(gòu)不會改變，是由于固體成份被堅冰支撐著。在冰升華時，會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里，這樣就很好的保留了樣品的化學結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。凍干在實驗室里有多種作用，它在制藥行業(yè)及生物化學領(lǐng)域較是的。那些需要長期保存的物料較離不開它，比如：酶、微生物培養(yǎng)、血液、激素等，凍干具有長期保藏的穩(wěn)定性，較重要的是不會破壞樣品的結(jié)
薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)化設計方案
薄膜蒸發(fā)器作為一種新型高效的蒸發(fā)設備，其廣泛應用為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟效益，在真空薄膜蒸發(fā)器的設計中，傳熱部分的計算關(guān)系到整個蒸發(fā)器產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的重要依據(jù)，杭州安研經(jīng)過多年不斷研發(fā)優(yōu)化薄膜蒸發(fā)器設計，總結(jié)出以下優(yōu)化設計方案。一、蒸發(fā)概述蒸發(fā)是重要的化工單元操作之一，蒸發(fā)操作是用加熱的方法，在沸騰狀態(tài)下，使溶液中的水分或其他具有揮發(fā)性的溶劑、部分汽化移除，其溶液中溶質(zhì)數(shù)量不變，從而使溶液被濃縮
分子蒸餾的技術(shù)特點
分子蒸餾技術(shù)的特點是,它在實際的工業(yè)化應用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢.對于高沸點、熱敏性及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了Z佳分離方法.因為分子蒸餾是在很低溫度下操作,且受熱時間很短; 分子蒸餾可有效地脫除液體中的低分子物質(zhì)（如**溶劑、臭味等）,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是有效的方法; 分子蒸餾可有選擇的蒸出目的產(chǎn)物,去除其他雜質(zhì),通過多級分離可同時分離兩種以上的物質(zhì); 分子蒸餾的分