油脂設(shè)備廠家，影響大豆油價(jià)格因素

時(shí)間：2023-02-20

    大豆油是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常食用的一種油脂，大豆油是世界上常用的食用油，是世界五大食用油之一。大豆油中含有多種營(yíng)養(yǎng)成分，根據(jù)加工工藝的不同分為壓榨大豆油、浸出大豆油和大豆毛油。我們?cè)诔兄幸?jiàn)到的大豆油通常都是由精煉設(shè)備去除雜質(zhì)后得到的精煉大豆油。

　　大豆的含油量較低，一般在16~24%左右，為了實(shí)現(xiàn)較大的效益，產(chǎn)量較大的油廠一般會(huì)采用浸出法來(lái)獲取大豆油，浸出法可以將豆粕中的殘油率降到1%以下，并且提高豆粕的質(zhì)量，用于其他行業(yè)的產(chǎn)品加工。

　　一、大豆油生產(chǎn)線報(bào)價(jià)
　　國(guó)內(nèi)油脂設(shè)備行業(yè)廠家眾多，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量也各有不同。不同的廠家報(bào)價(jià)也不相同。大豆油生產(chǎn)線價(jià)格是根據(jù)油脂產(chǎn)量、設(shè)備配置、原材料等多種因素來(lái)決定的，因此，想要得到大豆油生產(chǎn)線的報(bào)價(jià)，廠家需要根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)給出報(bào)價(jià)。

　　二、影響大豆油生產(chǎn)線價(jià)格的因素
　　大豆油生產(chǎn)線需要預(yù)處理設(shè)備、壓榨/浸出設(shè)備、精煉設(shè)備、脫蠟設(shè)備等油脂加工設(shè)備組成。大豆油生產(chǎn)線的報(bào)價(jià)是根據(jù)多種因素來(lái)決定的，想要具體了解生產(chǎn)線的價(jià)格，就要先了解影響價(jià)格的因素有哪些，較方便用戶(hù)對(duì)設(shè)備及設(shè)備廠家做對(duì)比，選購(gòu)合適的設(shè)備。

　　1、油脂等級(jí)
　　食用油等級(jí)分為一到四級(jí)，高等級(jí)的食用油需要的設(shè)備工藝較多，一級(jí)大豆油需要精煉脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工藝，最后經(jīng)過(guò)過(guò)濾后才能得到一級(jí)大豆油。因此油脂等級(jí)越高，需要的設(shè)備越多，大豆油生產(chǎn)線投資越高。

　　2、設(shè)備配置及產(chǎn)量
　　大豆油生產(chǎn)線的價(jià)格跟生產(chǎn)線的設(shè)備配置與產(chǎn)量有關(guān)，設(shè)備的型號(hào)是根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)量來(lái)決定的，要求的產(chǎn)量越高，設(shè)備型號(hào)越大，配置越高，價(jià)格也就越高。如30噸的大豆油加工項(xiàng)目，建議采用浸出法工藝來(lái)生產(chǎn)大豆油，相比壓榨工藝來(lái)說(shuō)，浸出工藝不僅生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能大，還能提高大豆的出油率與豆粕質(zhì)量，提高油廠收益。

　　3、生產(chǎn)廠家
　　市場(chǎng)上銷(xiāo)售大豆油生產(chǎn)線的廠家分為兩種模式，一種是廠家直銷(xiāo)，另一種是代理商。廠家自己擁有生產(chǎn)能力，自己生產(chǎn)、銷(xiāo)售設(shè)備，沒(méi)有中間商賺差價(jià)的情況下，設(shè)備以出廠價(jià)銷(xiāo)售，較為優(yōu)惠，而且，選擇生產(chǎn)型廠家對(duì)設(shè)備的質(zhì)量、售后服務(wù)等較有**。而代理商沒(méi)有生產(chǎn)能力，需要從廠家進(jìn)貨，這樣一來(lái)設(shè)備的運(yùn)輸、銷(xiāo)售成本都會(huì)增加，價(jià)格自然要高出不少。

　　4、原材料
　　設(shè)備采用的原材料質(zhì)量高低，決定了設(shè)備價(jià)格的高低。如精煉設(shè)備分為碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)，部分酸**的油料只能使用不銹鋼材料，因此不銹鋼材質(zhì)的精煉設(shè)備價(jià)格要比碳鋼材質(zhì)的要高。

　　一條大豆油生產(chǎn)線多少錢(qián)較終還是要根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)確定的，用戶(hù)可以將自身需求如產(chǎn)量、場(chǎng)地面積、預(yù)算、想要做到那種等級(jí)的食用油等情況與廠家人員詳細(xì)溝通，這樣有利于廠家根據(jù)需求定制方案。

詞條
詞條說(shuō)明
市場(chǎng)上大豆油以浸出工藝生產(chǎn)的原因是什么
目前市面上的大豆油采用浸出法生產(chǎn)的居多，主要原因是壓榨法生產(chǎn)的大豆油成本高，壓榨過(guò)程中的損耗大，壓榨法生產(chǎn)大豆油的殘油率在6%~8%左右，而浸出設(shè)備浸出發(fā)生生產(chǎn)的食用油能很好地將殘油率控制在1%以?xún)?nèi)。但浸出設(shè)備生產(chǎn)線投資高，自動(dòng)化程度強(qiáng)，因此適用于大中型食用油廠。浸出設(shè)備浸出工藝生產(chǎn)大豆油具有產(chǎn)量大、效率高、出油率高、粕的質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。 1、浸出后的大豆粕質(zhì)量好大豆浸出制油過(guò)程中
越南某公司訂購(gòu)100噸米糠預(yù)處理浸出項(xiàng)目發(fā)貨完成
2023年2月26日，越南某公司訂購(gòu)華泰智能裝備集團(tuán)100噸米糠預(yù)處理浸出項(xiàng)目，正式發(fā)貨完成。米糠是稻谷加工的副產(chǎn)品，依附在糙米上的表面層，米糠中含蛋白質(zhì)15%，脂肪16%-22%，糖3%-8%左右。脂肪中主要的脂肪酸大多為油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，還含有大量的維生素、植物醇、膳食纖維、氨基酸及礦物質(zhì)等。米糠油中不飽和脂肪酸含量為80%~85%，亞油酸含量為38%，油酸含量為42%，亞油酸
市場(chǎng)上大豆油以浸出工藝生產(chǎn)的原因是什么
? ? 目前市面上的大豆油采用浸出法生產(chǎn)的居多，主要原因是壓榨法生產(chǎn)的大豆油成本高，壓榨過(guò)程中的損耗大，壓榨法生產(chǎn)大豆油的殘油率在6%~8%左右，而浸出設(shè)備浸出發(fā)生生產(chǎn)的食用油能很好地將殘油率控制在1%以?xún)?nèi)。但浸出設(shè)備生產(chǎn)線投資高，自動(dòng)化程度強(qiáng)，因此適用于大中型食用油廠。? ? 浸出設(shè)備浸出工藝生產(chǎn)大豆油具有產(chǎn)量大、效率高、出油率高、粕的質(zhì)量好、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
油脂精煉階段為什么要先脫膠
熟悉油脂設(shè)備生產(chǎn)線的廠家都知道，油脂在經(jīng)過(guò)預(yù)處理、浸出后，還需要進(jìn)行精煉工藝，精煉的工藝目前主要包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等五項(xiàng)主要工序，這些工序可以將上述油脂中的雜質(zhì)進(jìn)行分離、脫除，將其控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，脫膠工藝作為精煉階段的**道工序，起著非常重要的作用，為后面精煉階段的其他工序如脫酸、脫水、脫色、脫臭奠定了很好的基礎(chǔ)，下面讓我們一起來(lái)看下油脂精煉設(shè)備為什么要先脫膠吧。毛油中含