阻燃電纜接頭冷補膠局部發(fā)軟環(huán)氧樹脂灌封膠固化不完全原因分析

時間：2022-11-25作者：上海三足鼎新材料股份有限公司瀏覽：239

阻燃電纜接頭冷補膠局部發(fā)軟環(huán)氧樹脂灌封膠固化不完全原因分析

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阻燃電纜接頭冷補膠顧名思義就是用于電纜接頭密封防水的一款阻燃型環(huán)氧樹脂膠，電纜接頭冷補膠為雙組份常溫固化材料，常溫下將AB兩個組分按照配比混合均勻即可進行澆注灌封施工，固化速度根據(jù)環(huán)境溫度高低會有差異，一般會在3-8小時固化。

下面我們主要聊一下這個配膠問題，一般操作步驟是這樣的：

1、根據(jù)護套層破壞情況，確定灌膠區(qū)域尺寸，估算用膠量。

2、啟開A、B組份包裝罐，將B組份全部倒入A組份中，用干燥的攪拌棒（如螺絲）快速攪拌1分鐘左右，使兩個組份充分混合均勻后即可進行澆注。

阻燃電纜接頭冷補膠澆注 

1、將已混合均勻的膠料徐徐倒入漏斗中，由于模具呈半透明，所以可以清楚看到膠料的充填情況，當模具空腔內(nèi)充滿膠料，且漏斗兩側(cè)流膠套內(nèi)膠液快溢出時，停止?jié)沧ⅰ５珴沧⒑笕缒z液液面下降時，應(yīng)馬上補充膠料。

2、澆注完后，檢查模腔內(nèi)是否裹有氣泡，如發(fā)現(xiàn)有氣泡可用大頭針等刺破氣泡上部模殼，放體。

如估算膠料有誤，澆注后模腔仍未沖滿，可立即再配膠料繼續(xù)澆注，直到充滿為止。

阻燃電纜接頭冷補膠涂抹 

1、當護套層破口較小，芯線又未破壞時，應(yīng)采用涂抹法修補。

2、修補前應(yīng)首先停止送電。如果芯線未露出，護套層未全部破壞時，也可帶電修補。

3、首先清除破口及周圍表面的煤粉和油污，然后將破口部位削成凹面，并用木銼將凹面及周圍打毛，使露出新鮮面，保持潔凈。

4、配膠同澆注法，當A、B組份混合均勻并增稠后，用干燥的油灰等挑取膠料涂抹在已經(jīng)處理的破損處，使凹面充滿并多涂少許膠料為宜。

5、根據(jù)修補口的大小，裁剪聚乙烯片。一般來說，其長度應(yīng)比破口長50-60mm，寬度應(yīng)稍大于護套圓周長。將裁剪好的聚乙烯片包在修補處，用力卷緊，使修補段直徑與原護套直徑基本相同，再用塑料自粘膠帶縛緊固定。

膠料的填充

將電纜接頭附近的電纜拉直放好，放置好工作支架，將電纜接頭放到工作支架上。調(diào)整好模具使其處于水平狀態(tài)，在打好的3個孔上放上孔帽和漏斗。開啟冷補膠包裝罐，將冷補膠調(diào)拌均勻，將混合均勻的膠料漫漫倒入漏斗中。澆注時要注意速度，以防膠的凝固變稠無法澆注。若兩側(cè)排氣孔有膠液流出時，則停止?jié)沧?。若在澆注過程中，發(fā)現(xiàn)有氣泡沒有排除，可在氣泡處用針尖打一小孔將其排空。每個接頭的用膠量為1kg左右，澆注完成120min后，即可送電。

那么在這個操作過程往往會遇到阻燃電纜接頭灌封膠局部固化不完全的情況，那么我們根據(jù)以上步驟分析一下原因：







阻燃電纜接頭灌封膠澆注后的固化物表面不良或局部不固化等現(xiàn)象多與固藝相關(guān)。石家莊環(huán)氧樹脂膠劉工（一37二二8.6.8.2.5.3）經(jīng)過對多個客戶的實地考察，分析主要原因如下：

稱量錯誤或誤把重量比當成體積比來混料

生產(chǎn)人員操作失誤，將AB料的配比顛倒

在AB混合攪拌過程中沒有拌勻，尤其是桶的底部和桶壁位置，一定要刮一下攪拌均勻。

A組分長時間存放出現(xiàn)沉淀，用前未能充分攪拌均勻，造成樹脂和固化劑實際比例失調(diào)

B組分長時間敞口存放，吸濕失效

高潮濕季節(jié)灌封器件未及時進入固化程序，物件表面吸濕。

阻燃電纜接頭冷補膠 絕緣防水灌封膠環(huán)氧樹脂膠在電力電纜安裝中起到的作用

1.絕緣保護、傳熱導熱、耐壓耐溫

2.防震、緩沖、防機械損傷、保護電子器件

3.免受環(huán)境侵害：潮濕、灰塵、光熱的輻射、酸堿腐蝕、老化等

4.固定預設(shè)參數(shù)

5.保密的作用














上海三足鼎新材料股份有限公司專注于環(huán)氧樹脂背襯膠,養(yǎng)魚池環(huán)氧樹脂防水漆,玻璃鋼防腐環(huán)氧樹脂膠等

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