高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠表面縮孔開裂問題分析

時間：2022-11-25作者：上海三足鼎新材料股份有限公司瀏覽：141

高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠表面縮孔開裂問題分析：（一三7.2.2.8.6.8.2五三）

高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠常用于新能源電機(jī)定子灌封、伺服電機(jī)、真空儲能電機(jī)、氫氣壓縮機(jī)電機(jī)直線電機(jī)、力矩電機(jī)、傳感器灌封等絕緣灌封中。




高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠盒普通灌封料一樣，在加熱同化過程中會產(chǎn)生兩種收縮：由液態(tài)到固態(tài)相變過程中的化學(xué)收縮和降溫過程中的物理收縮。

固化過程中的化學(xué)變化收縮又有兩個過程：從灌封后加熱化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮，稱之為凝膠預(yù)固化收縮；從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個過程的收縮量是不一樣的，前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過程中物理狀態(tài)發(fā)生突變，反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者，體積收縮量也**后者。如灌封試件采取一次高溫固化，則固化過程中的兩個階段過于接近，凝膠預(yù)同化和后固化近乎同時完成，這不僅會引起過高的放熱峰、損壞元件，還會使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。

因此，為獲得良好的制件，必須在灌封料配方設(shè)計和固藝制定時，重點關(guān)注灌封料的固化速度與固化條件的匹配問題。

通常采用的方法是依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行、反應(yīng)熱逐漸釋放，物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài)，則體積收縮表現(xiàn)為液面下降直至凝膠，可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平緩，固化完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫，多方面減少、調(diào)節(jié)制件內(nèi)應(yīng)力分布狀況，可避免制件表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開裂現(xiàn)象。對灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封器件內(nèi)元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單次灌封量等。對單次灌封量較大而封埋元件較少的，適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長時間是完全必要的。

LD-2788灌封膠是一款雙組份高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封材料，主要解決線圈散熱困難、澆注體溫升太高以及灌封材料耐溫不夠的問題。

產(chǎn)品特點:

除具備一般環(huán)氧樹脂灌封材料的特點外,特別具有:
1、導(dǎo)熱性好，固化物具有較高的導(dǎo)熱效率。
2、耐高低溫性能好，能夠適應(yīng)較寬溫度變化。

3、固化物柔韌性好、機(jī)械強(qiáng)度高。
4、線性膨脹系數(shù)和體積收縮率小。
5、粘接強(qiáng)度高，耐開裂性能優(yōu)異。


產(chǎn)品用途:

   LD-2788高導(dǎo)熱耐高溫灌封膠適用于大功率電機(jī)、線圈、傳感器、控制模塊、溫控探頭、大功率電子元器件以及需較好散熱的絕緣導(dǎo)熱灌封。

高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠性能指標(biāo)

項目	2788A	2788B
黏度(40℃cps)	7000-11000	40-50
顏色	黑色(或*)	淡黃
項目	測試方法	數(shù)值
溫度循環(huán)	(-45℃+155℃)	10次無開裂
潮濕	15℃時濕度51%	IR無增加
功率老化	全動態(tài)96H	無擊穿
阻燃性	UL-94	V-1
體積電阻率(Ω/cm)	ASTM D257	1.0×1014
表面電阻率(Ω)	ASTM D257	1.0×1014
耐電壓(KV/mm)	ASTM D14	≥30
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k)	ASTM D5470	1.0-2.0
硬度	Shore D	85±5

注：粘度、顏色、固化時間可以根據(jù)使用者要求進(jìn)行調(diào)整




高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠使用方法：
1、灌封膠用之前，先將A料攪拌5分鐘，然后預(yù)熱至60℃?zhèn)溆谩?/span>
2、將欲灌封的線圈（或要灌封的器件）進(jìn)行工裝模具組裝，組裝完畢后，對整個工裝組合體在100℃加熱，驅(qū)除潮氣。
3、按照A：B=4：1的比例（重量比）將A、B料混合均勻，在60℃下抽真空10-20min，然后對線圈（或要灌封的器件）進(jìn)行灌封，灌封過程中應(yīng)將膠液緩慢灌入線圈（或要灌封的器件）中，此時灌封不易過滿，灌封完畢后的工裝器件抽真空處理10-15min，然后進(jìn)行補(bǔ)膠。（真空度0.1MPa）
4、補(bǔ)膠完畢，按75℃下2小時+120℃下2小時(或根據(jù)要求調(diào)整固藝)進(jìn)行加溫固化，固化完全的器件要隨爐冷卻到自然溫度后再取出加工。

高導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂灌封膠注意事項

1、按重量配比稱量，AB混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?/span>

2、攪拌均勻后請及時灌膠，在操作時間內(nèi)使用完已混合的膠液。

3、操作過程中用多少配多少，避免浪費(fèi)。在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。

4、有較少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，并使用肥皂清洗干凈。

5、如果膠液濺入眼睛，請立刻用大量清水沖洗，并請就醫(yī)處理。








上海三足鼎新材料股份有限公司專注于環(huán)氧樹脂背襯膠,養(yǎng)魚池環(huán)氧樹脂防水漆,玻璃鋼防腐環(huán)氧樹脂膠等

• 詞條

  詞條說明

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