低壓注塑機的工作原理是什么？

時間：2022-11-25作者：牧蔓電子科技（上海）有限公司瀏覽：121

低壓注塑成型系統(tǒng)的組成較為簡單，僅由熱熔膠機、工作控制臺以及模具三部分組成，由于注塑壓力較低，模具可采用鑄鋁模，體積小，而不需要采用傳統(tǒng)的鋼材，因此易于模具的設(shè)計、開發(fā)和加工制造，可大大節(jié)約成本和開發(fā)周期。

由于使用的膠料流動性好，不需要大噸位的鎖模力，甚至可以手工鎖模，所以模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以非常靈活。這樣不僅降低了設(shè)備成本，也縮短了交貨周期，給生產(chǎn)商帶來了更多的時間周期去滿足客戶的要求。鋁模的低成本和較少的開發(fā)時間使得低壓注塑工藝正在成為靈活多變、產(chǎn)品眾多的項目生產(chǎn)方法之一。

如果用低壓注塑成型工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)灌封工藝，則還可以節(jié)省灌封用的外殼以及加熱固化等費用。且由于低壓低溫，可以較大的降低產(chǎn)品成品的廢件次品率，避免了不必要的浪費。

因此，選擇低壓注塑工藝不但可以大幅度的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的次品率，還可以從總體上幫助生產(chǎn)企業(yè)建立成本優(yōu)勢。


牧蔓電子科技（上海）有限公司專注于低壓注塑PA聚酰胺熱熔膠,膠粘劑,PUR熱熔膠等, 歡迎致電 15316586365

• 詞條

  詞條說明

• KY低壓注塑工藝特點

  聚酰胺低壓注塑材料，應(yīng)用于低壓注塑工藝，滿足低壓注塑成型的需求。KY低壓注塑工藝是一種使用很低的注塑壓力將低壓注塑熱熔膠注入模具并快速固化的封裝工藝，特點在于：1、注塑壓力低（1.5~40bar），注塑溫度低，不會損壞元器件。注塑的溫度范圍在180到240攝氏度之間，通過這種方法，可以在較低的壓力下(5-40kgf/cm2)將線束、連接器、微動開關(guān)、傳感器和電路板等精密、敏感的電子元器件封裝起來，

• PA聚酰胺低壓注塑材料-低壓注塑工藝介紹

  聚酰胺樹脂熱熔膠，也稱PA熱熔膠，由于存在強的鏈間氫鍵，聚酰胺具有高的內(nèi)聚強度，具有粘度低、流動性能好、韌性佳、粘接強度高、耐化學(xué)性等特點，經(jīng)過聚酰胺配方，非常適合用作低壓注塑材料。PA熱熔膠特點：1、具有高熱穩(wěn)定性、高熔點，許多級別的熱穩(wěn)定性高達160℃。2、與EVA和聚烯烴等相比，負載下具有較高的抗蠕變性、較好的耐火和耐熱性。3、良好的耐化學(xué)性，對許多化合物，包括許多常見溶劑、增塑劑和油等。4

• PUR熱熔膠的一些介紹

  PUR熱熔膠是一種聚氨酯熱熔膠，具有優(yōu)異的粘接性能和耐候性。它在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，特別是在木工、包裝、汽車、家具等行業(yè)。PUR熱熔膠的特點包括：高強度粘接：PUR熱熔膠可以在多種材料上實現(xiàn)高強度的粘接，包括塑料、金屬、玻璃等。耐溫性能：PUR熱熔膠具有良好的耐高溫性能，可在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的粘接效果。耐化學(xué)性能：PUR熱熔膠對化學(xué)物質(zhì)的耐受性較好，不易受到腐蝕。環(huán)保性：相比傳統(tǒng)的溶劑型膠水，

• 低壓注塑料（聚酰胺材料）基本性能指標釋義

  低壓注塑熱熔膠基本性能包括硬度、軟化點、熔融黏度、斷裂強度、斷裂伸長率等，除以上數(shù)據(jù)之外，我們還提供了材料的應(yīng)用溫度范圍，電學(xué)性能，以及注塑時的熔膠溫度等信息。?1.硬度（Shore Hardness）硬度是物質(zhì)受壓變形程度或抗刺穿能力的一種物理度量方式。反映固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。塑膠材料通常采用邵氏硬度計量，KY低壓注塑材料硬度視牌號不同有所區(qū)別，