高壓共軌柴油直噴技術(shù)(Common Rail Direct Injection,縮寫:CRDI)是指在高壓油泵、壓力傳感器和電子控制單元(ECU)組成的閉環(huán)系統(tǒng)中,將噴射壓力的產(chǎn)生和噴射過程彼此完全分開的一種供油機器。它是由高壓油泵將高壓燃油輸送到公共供油管,通過公共供油管內(nèi)的油壓實現(xiàn)精確控制,使高壓油管壓力大小與發(fā)動機的轉(zhuǎn)速無關(guān),可以大幅度減小柴油機供油壓力隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化的程度。
柴油機共軌技術(shù)的主要優(yōu)勢在于,它能夠?qū)⑷加蛧娚鋲毫Φ漠a(chǎn)生與噴射過程彼此完全分離。通過共軌管內(nèi)的油壓來保證各噴油器擁有相同的燃油噴射壓力,使噴射壓力不受發(fā)動機轉(zhuǎn)速的影響,從而保證發(fā)動機穩(wěn)定、高效的運行。
柴油共軌技術(shù)的使用較大限度地降低了柴油發(fā)動機所產(chǎn)生的振動和噪音,同時進一步降低油耗,降低尾氣中有害顆粒物含量,減小污染。
而傳統(tǒng)柴油發(fā)動機較大的詬病就是在工作過程中噪音大,振動大。柴油發(fā)動機噪音的產(chǎn)生,主要由于發(fā)動機在燃燒過程當中,經(jīng)歷的速燃期過程所產(chǎn)生的。而直接影響速燃期燃燒穩(wěn)定的,就是速燃期之前,即噴油器開始噴入氣缸的過程中,至燃油開始燃燒時,所經(jīng)歷的備燃期。而傳統(tǒng)的直噴發(fā)動機噴油器,在高壓泵壓力建立并達到噴油器設(shè)定的壓力值后,直接開啟噴油器針閥,將燃油“一股腦”的全部噴入到氣缸當中,導致氣缸內(nèi)混合氣濃度過高,從而造成速燃期內(nèi)發(fā)動機工作不穩(wěn)定,也就是常說的噪音大,“哆嗦”。
電噴系統(tǒng)通過采用電子控制裝置,可以在主噴射之前(速燃期),進行預噴射(備燃期)。在主噴射之前百萬分之一秒內(nèi),將少量的燃油噴入燃燒室內(nèi),進行預燃,預熱燃燒室。在經(jīng)過預噴射后,氣缸溫度已有所增加,再進行主噴射的壓燃就較加容易。由于缸內(nèi)的燃燒溫度及壓力不是突然增加,從而有利于降低燃燒時所產(chǎn)生的噪音。而在緩燃期后再進行后噴射(后燃期),令燃燒后的廢氣進行二次燃燒,將缸內(nèi)溫度增加200~250℃,從而降低了排氣中的碳氫化合物,保護了環(huán)境,減少了尾氣污染。
共軌系統(tǒng)將燃油壓力產(chǎn)生和燃油噴射分離開來,如果把單體泵柴油噴射技術(shù)比做柴油技術(shù)的的話,那共軌就可以稱作“反叛”了,因為它背離了傳統(tǒng)的柴油系統(tǒng)而近似于順序汽油噴射系統(tǒng)。共軌系統(tǒng)開辟了降低柴油發(fā)動機排放和噪音的新途徑 。
由于其強大的技術(shù)潛力,各制造商已經(jīng)把目光定在了共軌系統(tǒng)*3代——壓電式(piezo)共軌系統(tǒng),壓電執(zhí)行器代替了電磁閥,于是得到了較加精確的噴射控制。沒有了回油管,在結(jié)構(gòu)上較簡單。壓力從200~2000帕彈性調(diào)節(jié)。較小噴射量可控制在0.5mm3,減小了煙度和NOX的排放。
現(xiàn)代的高壓共軌噴射的控制系統(tǒng),是通過由各個傳感器,發(fā)動機轉(zhuǎn)速,曲軸位置,凸輪軸位置,來判斷具體的噴油時刻,并根據(jù)具體的傳感器數(shù)據(jù),經(jīng)過發(fā)動機電腦板處理后,給予各缸噴油器相應電流信號,以控制噴油器的噴油時刻及噴油量,使發(fā)動機能夠根據(jù)具體工況得到實時調(diào)節(jié),滿足工作需求。
由于為了保證高壓共軌系統(tǒng)能夠高效精準的控制,對燃油及保養(yǎng)周期的要求采取了較高的要求,使得高壓共軌系統(tǒng)在適應性較強的直噴系統(tǒng)面前,顯得有些“嬌貴”。KUU
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? ? 3.1讀取故障代碼后的分析? ? 讀取故障代碼后并不是就找到故障了,還需要看數(shù)據(jù)流變化或依據(jù)其他診斷設(shè)備來讀取數(shù)據(jù),以分析故障所在。表2為筆者在維修中積累博世系統(tǒng)傳感器的幾組數(shù)據(jù)。一輛江鈴順達車,采用博世EDC17C55電控系統(tǒng),發(fā)動機故障燈亮,報故障代碼“P2455壓差傳感器信號值過高”。從表2博世系統(tǒng)傳感器的測量數(shù)據(jù)表來看,插上壓差傳感器后,測得
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