固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
對于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不銹鋼無縫管固溶處理有什么作用呢?
1:使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
2:消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。
3:恢復(fù)不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到較佳狀態(tài)。
詞條
詞條說明
不銹鋼無縫管生產(chǎn)工藝流程 簡化主要生產(chǎn)工序:圓鋼→復(fù)檢→剝皮→下料→定心→加熱→穿孔→酸洗→平頭→檢驗修磨→冷軋(冷拔)→脫脂→熱處理→矯直→切管(定尺)→酸洗/鈍化→成品檢驗(渦流、超聲、水壓)→包裝入庫。 1.圓鋼切斷:從原材料倉庫領(lǐng)取圓鋼后,根據(jù)工藝的要求計算圓鋼切割長度,在圓鋼上分段劃線,弓形鋸床啟動后砂輪片沿分段線切下,切斷后的圓鋼按鋼種、爐號、生產(chǎn)批號、規(guī)格分別堆放,端部用不同顏色的油
? ? ? ?固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和
對于我們流程工業(yè)常用的流體輸送用無縫鋼管,選用時有什么要求?且看我們壓力管道人的總結(jié):無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時,熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前,無縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用較多的管子。(一)碳素鋼無縫鋼管材料牌號:10#、20#、09MnV、16Mn共4種標準:GB8163《流體輸送用無縫鋼管》GB/T
S32750(022Cr25Ni7Mo4N)雙相無縫鋼管標準
s32750(022Cr25Ni7Mo4N)這是一種典型的**雙相不銹鋼Cr,Mo,N高含量,考慮到奧氏體不銹鋼的高強度塑性和鐵素體不銹鋼的***性(耐點蝕等效性),通常在40以上,具有良好的耐點蝕性、間隙腐蝕性和***的綜合機械性能。適用于海洋、石化、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕性環(huán)境惡劣的領(lǐng)域。無縫鋼管是S32750是常見的產(chǎn)品之一,因為它有兩相組織的鐵素體和馬氏體,而兩相組織的滑移系統(tǒng)不同。
公司名: 浙江銀隆不銹鋼有限公司
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