pc原料注塑工藝

時間：2022-09-03

塑料的處理

PC塑膠原料的吸水率較大，加工**定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能**過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

注塑機選用

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加*性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。

模具及澆口設計

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有較厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。

熔膠溫度

可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

注射速度

多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。

背壓

10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

滯留時間

在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

注意事項

有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。

詞條
詞條說明
PC塑膠原料的改性
PC合金改性PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速，**產(chǎn)量約為80萬噸/年左右，世界各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業(yè)中得到廣泛應用，另外還廣泛應用于計算機、
PC塑膠原料的應用范圍
應用范圍光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等
PC塑料很多用改性材料
PC塑料很多用改性材料Bayer聚碳酸酯總體：聚碳酸酯其結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多類品種。RoHS合規(guī)性:RoHS合規(guī)；添加劑：紫外線穩(wěn)定劑；外觀：清晰/透明；形式：顆粒料；性能特點：良好的流動性；脫模性能良好;粘度，高；光學透明性好、抗沖擊強度高；并具有優(yōu)異的熱安穩(wěn)性、耐蠕變性、抗寒性、電絕緣性和阻燃性等。加工方法：薄膜擠出；吹塑成型；擠出成型；熱成型；樹脂傳遞成型；涂層；砑光
PC塑膠原料特點
PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為較重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優(yōu)良的機械性能，俗稱防