yuken葉片泵SVPF-12-55-20使用壽命較長

時間：2022-05-26作者：蘇州瑤佐機(jī)電有限公司瀏覽：43

yuken葉片泵SVPF-12-55-20使用壽命較長，因有多種閥軸型式，各種電磁線圈可供選擇的功能，因此對任何均能選擇適用的閥。壓力損失到以往產(chǎn)品的一半。?通過合理化閥體鑄件設(shè)計，實現(xiàn)了輕型化。?安全門開關(guān)，利用---開關(guān)確認(rèn)，可正確閥芯切換位置。?開關(guān)與外界隔離，不受污染影響。?閥整體防塵防水等級ip65。?不受外部磁場。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥，插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間，即可檢知。?提動閥帶緩衝，切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥，插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間，即可檢知。?提動閥帶緩衝，切換衝擊小。?防塵防水等級ip65。本單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時，允許油流從入口地流向出口而截止油流的反向流動。本液控單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時，允許油流從入口地出口，而截止油流的反向流動。但利用外控先導(dǎo)壓力操作時，可以反向流動。此閥的特點是體積小安裝容易，通過流量大而且洩漏小，但開閥前務(wù)必洩壓才可打開。本閥是雙動型非彈簧復(fù)歸型，使用迴路請參考："使用迴路圖例"。這種閥是由一個小型的直流電磁鐵和一個直動式溢流閥組成的。它可用作小流量液壓的電液比例控制先導(dǎo)閥，根據(jù)輸入電流成比例地調(diào)節(jié)壓力。但是，這種閥應(yīng)和配套的一起使用。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機(jī)構(gòu)，能使壓力的控制加精密和。本閥係僅供應(yīng)驅(qū)動元件所需---的壓力及流量的入口節(jié)流式節(jié)能閥。本閥可使油泵側(cè)的壓力隨時維持大于負(fù)載壓力0.6~0.9mpa(6~9kgf/cm2)的差壓，因而可節(jié)省消耗電力。

雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為V=2π(R2-r2 )}b則泵的實際輸出流量為q=Vmm, =2π(R2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。如不考慮葉片厚度，在一定的條件下，則理論上雙作用葉片泵無流量脈動。這是因為在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間的隔絕不通，此時，這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成- -體，形成了一一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時，壓力油又被壓出，同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(1)定子過渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過渡曲線組成(見圖)。的過渡曲線不僅應(yīng)使葉片在槽中時的徑向速度和加速度變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵一般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不斷縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時，定子表F面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運動時所受到的力也較大，使葉片雙作用葉片困難，甚至被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個角度日,這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。在葉片前傾安放時，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。三章液壓泵上述的葉片安放形式不是的，實踐表明，通過配流孔，道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由部壓力與壓力之差引起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。

閉死容積突然泄壓問題對葉片泵性能的影響不太直接，所以吸油窗口有時并不開設(shè)V型槽，此處，配流盤吸油窗口不開設(shè)V形槽。5.5右配流盤結(jié)構(gòu)設(shè)計1>右配流盤與左配流盤大部分尺寸相同，吸、壓油窗口位置也相同，不同在于，右配流盤的吸油窗口為不通孔，深為5mm，壓油窗口為通孔與配流盤環(huán)形槽相通，環(huán)形槽寬8mm，深5mm.右配流盤螺紋孔為MB，與左配流盤螺釘孔配合安裝螺釘。2>在右配流盤上開有2個φ3mm的孔和2個φ2mm的孔，分別為2個φ2mm向葉片槽底部輸送壓力油的孔，使壓力油進(jìn)到葉片底部，葉片在壓力油和離心力作用下壓向定子表面，保證緊密以泄漏。轉(zhuǎn)子兩側(cè)泄漏的油液經(jīng)傳動軸與右配流盤孔中的間隙，經(jīng)另2個孔流回吸油腔。1.葉片泵的特點:( 1 )葉片泵因其工作壓力較高且流量脈動小,工作平穩(wěn),噪聲較小,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的機(jī)床，自動線等中低壓液壓。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吸油特性不太好,對油污的污染較為。2.葉片泵的分類根據(jù)葉片泵在工作時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動- -圈完成吸,壓油的的不同，分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。單作用式葉片泵多用于變量泵,工作壓為7.0Mpa雙作用式葉片泵均用于定量泵,工作壓為7.0Mpa,結(jié)構(gòu)改進(jìn)的高壓葉片壓力可達(dá)16 ~ 21Mpa.其中定子具有圓柱形內(nèi)表面,轉(zhuǎn)子表面也為圓柱形,但定子與轉(zhuǎn)子間有偏心距。葉片按裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),并可在槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子時,在離心力的作用下葉片被甩出,使其在定子。這樣在定子、轉(zhuǎn)子和兩側(cè)配油盤間就形成若干個密封的工作空間。吸油:轉(zhuǎn)子以逆時針方向。在泵的右側(cè),葉片在離心力的作用下向外伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油。壓油:在泵的左部，葉片被定子的被轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，工作空間逐漸減小,油壓升高,油液從壓油口壓出。所以,單作用葉片泵在- -周完成吸壓油- -次。3.結(jié)構(gòu)特點(1)單作用葉片泵配有配油盤,其左右兩個月牙形的窗口為吸油窗口與壓油窗口, 在吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有- -段封油區(qū),將吸壓油腔隔開。(2)單作用葉片泵是有流量脈動的,其葉片數(shù)越多,流量脈動越小，又因為奇數(shù)葉片的泵的脈動率要比偶數(shù)的低,所以單作用葉片泵的葉片數(shù)為奇數(shù), -般為13-15片。(3)改變定子與轉(zhuǎn)子之間的偏心距即可改變流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和壓油方向相反。(4)由于在壓油腔一側(cè)的葉片端受壓力油作用,將葉片壓向轉(zhuǎn)子槽內(nèi),為使葉片與定子內(nèi)表面可靠, -般在葉片底部通過溝槽與壓油腔相通,此時葉片部和底部同時受壓力油的作用,方向相反,相互抵消。所以葉片只依靠離心力作用定在定子內(nèi)表面。即可解決定子內(nèi)圓嚴(yán)重磨損的問題。

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使用近接開關(guān)直接感應(yīng)提動閥，插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間，即可檢知。?提動閥帶緩衝，切換衝擊小。防塵防水等級ip65。本單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時，允許油流從入口地流向出口而截止油流的反向流動。本液控單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時，允許油流從入口地出口，而截止油流的反向流動。但利用外控先導(dǎo)壓力操作時，可以反向流動。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中，使泵的負(fù)載下運轉(zhuǎn)。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥，減壓閥等)的遙控使用。溢流閥用來防止液壓過載，并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上，并與溢流閥遙控口連通，壓力可以由電磁線圈的電力遙控，令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥，減壓閥等)的遙控使用。溢流閥用來防止液壓過載，并可用于保持液壓的壓力恆定。低噪音：低噪音電動機(jī)搭配低噪音的arl1油泵，所以整體噪音可以壓得很低。?arl1為定量泵，無流量機(jī)構(gòu)，請依需要選擇排量。?小型化，採用高規(guī)格硅鋼片，于一般電動機(jī)，總長度比一般電動機(jī)短約40-50mm。輕巧、美觀：採用鋁擠型本體，外型美觀、重量比減輕16-35%。低噪音：精密平衡校正，震動小、陳音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通過ccc產(chǎn)品認(rèn)證?？烧_閥芯切換位置。採用非式、非接點式機(jī)件零磨耗，壽命特長?？蛇x擇pnp輸出、直接檢測，感應(yīng)磁滯小。?對液壓油之水分及污染度無特殊要求。

因此，F(xiàn);分力的存在對葉片泵的壽命和效率都很不利，設(shè)計上應(yīng)設(shè)法盡量誠小其數(shù)值。在圖3-3中，a是定子曲線點處法線方向與葉片方向的夾角，稱為壓力角，γ是定子與葉片的角。由圖可見，各角度之間存在如下關(guān)系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角為0應(yīng)使壓力角等于角γ。由此得出結(jié)論，定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時.對葉片產(chǎn)生的橫向作F，葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的相互作和磨損，所以壓力角值app為Aop =arctg/=γ(3-4)當(dāng)系數(shù)J。=0.13時，am=γ=7l。如圖3-3所示，在葉片向方向前傾放置的情況下，吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點A處的法線與半徑0A的夾角，θ為葉片的傾斜角，即葉片方向與半徑方向0A的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀點1>觀點:平衡泵葉片應(yīng)具有一定的前傾角0,觀點認(rèn)為，平衡式葉片泵的葉片應(yīng)該向方向朝前傾斜放置。以往生產(chǎn)的大多數(shù)葉片泵亦按此原則設(shè)計制造，葉片前傾角其至達(dá)1014。這種觀點的主要理由如圖3-4a所示:定子對葉片作用的橫向分力F, 取訣于法向反力F。和壓力角a，即F=Fisina，為了使F盡可能沿葉片方向作用，以減小有害的橫向分F，壓力角a越小越好。因此令葉片相對于半徑方向傾斜一個角度0，傾斜方向是葉項沿方向朝前偏斜，使壓力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀點: 認(rèn)為取葉片前傾角θ=0為合理影響壓力角a大小的因素包括定子曲線的形狀反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。實際上定子曲線各點的y角是不同的，轉(zhuǎn)子中，要使壓力角a在定子各點均保持值a=Qp=γ，除非葉片傾斜角0,能在不同轉(zhuǎn)角時取不同的值，且與ψ保持同步反值變化,而這在結(jié)構(gòu)上是不可能實現(xiàn)的。因此，葉片在轉(zhuǎn)子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉(zhuǎn)時在定子曲線上有較多的壓力角接近值aqp=γ。由計算機(jī)對不同葉片泵所作的計算表明，為使壓力角a保持值，相府的葉片傾斜角0通常需在正負(fù)幾度沿轉(zhuǎn)子方向朝后傾斜為負(fù)>的范圍內(nèi)變化，其平均值接近于零度;加之從制遠(yuǎn)方便考慮，所以近期的葉片泵傾向于將葉片沿轉(zhuǎn)子徑向放置，即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點.新觀點:葉片傾角為0.理由:觀點是靠得出的值，而現(xiàn)代通過的計算機(jī)技術(shù)已經(jīng)能計算解訣這類復(fù)雜問題，并通過計算證明了觀點的錯誤。觀點的錯誤還在于:1>在分析定子對葉項的作時未考感力F,的影響，計算有害的橫向分力F,使不是以反作用合力F為依據(jù)，而是以法向反力F為依據(jù)，因而得出壓力角a越小越好的錯誤結(jié)論。實際上由于存在力F ,當(dāng)壓力角a=0l時，定子對葉的反作用合力F并不沿葉片方向作用，即并非處于有利的受力狀態(tài)，這時轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)受力情祝大不相同，而且吸油區(qū)葉片受力較壓油區(qū)嚴(yán)重得多的現(xiàn)實，錯誤地把葉片受力的著眼點壓油區(qū)而不是吸油區(qū)。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結(jié)論實際上只適用于壓油區(qū)。相反，由圖3-4b 可見，在吸油區(qū)葉片前傾反而使壓力角a增大，變?yōu)閍=ψ+θ，使受力情況加惡劣。3.3.4葉片傾角方案選定綜上，設(shè)計的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。

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