今天讓我們跟隨數控刀頭廠家的腳步來了解一下刀片是如何誕生的相關知識,希望小編的分享能夠讓您較好的認識數控刀片。
一、數控刀頭——數控刀片的制作步驟:
1.配料
刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的較初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產不同的粉末。
2.制漿
在車間里,將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物。
3.質檢
在漿狀物干燥之后,將樣品送往實驗室進行質量檢測。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。
4.沖模
這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機邊。操作工將沖模放入機床,并將訂單號輸入計算機。沖模腔內充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達12噸。機床會對每片刀片進行稱重,操作工也會進行觀察控制。在這一階段,刀片非常脆弱,很容易破裂。
5.燒結
為進行硬化,沖壓后的刀片需要被加熱。這一工作由燒結爐完成。燒結爐一次可以處理數千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達13小時的過程中被加熱到約1,500攝氏度,熔融而成硬質合金這一硬度較高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結后刀片的大小僅為之前的一半。
6.磨削
再次在實驗室中完成質檢后,刀片的**部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬,所以需要使用世界上堅硬的材料 — 工業(yè)金剛石,對其進行磨削。
7.精磨削
當刀片達到要求的厚度后,會對其進行進一步磨削加工,以獲得精確的幾何形狀和尺寸。
8.清潔與涂層
磨削完成后,刀片會被清潔并送去涂層。在這一階段,為避免任何油脂或灰塵,處理刀片時必須佩帶手套。刀片會被置于轉盤的夾具上,然后送入壓力較低的涂層爐。
9.抽檢
刀片已被生產出來。我們會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢,確保質量符合要求。
鑫建福五金(廣東)有限公司專注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等
詞條
詞條說明
? ? ?隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來越多機械加工廠家開始對刀片的選擇較加關注和挑剔,同時隨著市場上眾多國內外刀具品牌的快速興起,終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。? ? ?根據以往不銹鋼加工的大量切削試驗,結合公司硬質合金刀片生產的*技術,從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切優(yōu)選等方面進行分析歸納,目的是讓廣
? ? ?以車代磨硬車削新型工藝,在硬車淬火鋼件領域是近幾年慢慢流行應用起來的,硬車是指把淬火鋼件的車削加工作為最后的精加工工序的工藝方法,因為傳統(tǒng)的工藝最后一道工序是磨削淬火鋼件,以保證工件的精度和表面光潔度,所以這種新型工藝也稱為“以車代磨”。? ? ? 硬車淬火鋼件的刀粒材質選擇? ? ? 硬車淬火鋼件
大體上分為:1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑。2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平整面(相對于陡峭面)小倒角。4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內R刀。5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。6.T型刀,可銑T
高速鋼高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復雜的成形刀具。硬質合金硬質合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數十倍,但
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