硬度60度淬火鋼精加工用什么刀片車(chē)削光潔度好？

時(shí)間：2022-05-23作者：鑫建福五金(廣東）有限公司瀏覽：372

     熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件，傳統(tǒng)工藝會(huì)采用砂輪磨削方式加工，以達(dá)到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求，但隨著各行各業(yè)效率的改進(jìn)提升，也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)有部分磨削工藝可用車(chē)削工藝替代，達(dá)到工件的精度、光潔度要求，而且效率能夠大大提升，工藝也較加便捷，這就是以車(chē)代磨硬車(chē)削工藝在硬度60度以上淬火鋼件車(chē)削加工中的應(yīng)用。
      硬度60度淬火鋼的特點(diǎn)，首先是硬度高，在洛氏硬度60度以上，用普通合金刀片車(chē)不動(dòng)，陶瓷刀片車(chē)削HRC55度左右的還可以，**過(guò)60度以上就推薦用PCBN刀具。除硬度高之外，硬度60度淬火鋼工件精加工的精度和表面光潔度要求比較高，PCBN刀具硬度僅次于金剛石刀具，和金剛石刀具統(tǒng)稱(chēng)為超硬刀具。除了硬度高、耐磨性好之外，BN-H21刀片還綜合了韌性，達(dá)到了耐磨性能優(yōu)的同時(shí)，還能承受抗崩的斷續(xù)工況，無(wú)斷續(xù)工況的連續(xù)加工，選擇BN-H10，耐磨性能較優(yōu)異，刀具使用壽命較長(zhǎng)。
      如果想進(jìn)一步提高效率和刀具壽命，60度淬火鋼硬車(chē)削還可選擇涂層PCBN刀片：是在CBN刀片上做CBN涂層，比未涂層的CBN刀片耐磨性能較好，壽命也較高，一些大批量加工淬火鋼件的企業(yè)，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)節(jié)拍和降低刀具綜合成本，會(huì)選擇涂層PCBN刀片。

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