油研葉片泵PV2R1-10-F-RAA-41輸油量比較均勻

時間：2022-05-21作者：蘇州瑤佐機電有限公司瀏覽：39

油研葉片泵PV2R1-10-F-RAA-41輸油量比較均勻，不受外部磁場。開關出廠時已完成設定，任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構，能使壓力的控制加精密和。此閥視為液壓平衡回路的，兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量，可空間及機臺重量。 此閥視為液壓平衡回路的，兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量，可空間及機臺重量。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中，使泵在小的負載下運轉。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥，減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載，并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上，并與溢流閥遙控口連通，壓力可以由電磁線圈的電力遙控，令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥，減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載，并可用于保持液壓的壓力恆定。

雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤，定子3的內表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定子3和轉子2的中心重合。在轉子2上沿圓周均布開有若干條(- -般為12或16條) 與徑向成-一定角度(一般為13°) 的葉片槽，槽內裝有可的葉片。在配流盤上，對應于定子四段過渡曲線的位置開有四個腰形配流窗口，其中兩個與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當轉子2在傳動軸帶動下轉動時，葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔相通)的作用下壓向定子3的內表面，在葉片、轉子、定子與配流盤之間構成若干密封空間。當葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時，葉片外伸,這時所構成的密封容積由小變大，形成部分真空，油液便經吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構成的密封容積由大變小，其中的油液受到，經過壓油窗口壓出這種葉片泵每轉-一周，每個密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時，泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對稱，使作用在轉子.上的徑向液壓力互相平衡，所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉-轉時，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為R，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔，葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。連成一體，形成了一個組合的密封工作腔。隨著轉子的勻速轉動，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時，壓力油又被壓出，同樣會造成了流量脈動。由理論分析和實驗表明，雙作用葉片泵的脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍且大于8，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。3.雙作用葉片泵結構特點(1)定子過渡曲線定子內表面的曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成(見圖)的過渡曲線不僅應使葉片在槽中時的徑向速度和加速度，變化均勻，而且應使葉片轉到過渡曲線和圓弧交接點處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵--般都使用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時，它們均受定子內表面推力的作用不斷縮回槽內。當葉片在轉子中徑向安放時，定子表面對葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內運動時所受到的力也較大，使葉片困難，甚至被卡住或折斷。為了解決.這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉向前傾一個角度日，這時的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內的，所以雙作用葉片泵轉子的葉片槽常做成向前傾斜-一個安放角日。

在葉片前傾安放時，葉片泵的轉子就不允許反轉。上述的葉片安放形式不是的，實踐表明，通過配流孔道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內表面的推力之外，還有液壓力( 由部壓力與壓力之差引起)，所以上述壓力角過大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動補償葉片泵同樣存在著泄漏問題，特別是端面的泄漏。為了端面泄漏，采取的間隙自動補償措施是將配流盤的外側與壓油腔連通，使配流盤在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤就會愈加貼緊定子。同時，配流盤在液壓力作用下發(fā)生變形，亦對轉子端面間隙進行自動補償。(4)工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的不會受到這方面的。同時泵采用配流盤對端面間隙進行補償后，泵在高壓下工作也能保持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的,主要受葉片與定子內表面之間磨損的。**已經提到，為了保證葉片部與定子內表面緊密，所有葉片的都是與壓油腔相通的。當葉片處于吸油區(qū)時，其作用著壓油腔的壓力，部卻作用著吸油腔的壓力，這一壓力差使葉片以很大的力壓向定子內表面，加速了定子內表面的磨損。當泵的工作壓力時，這個問題就顯**，所以必須在結構上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小?？梢圆扇〉拇胧┯卸喾N，下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結構和子母葉片結構。(a)雙葉片結構。如圖所示，在轉子2的每一槽 內裝有兩片葉片1，葉片的端和兩側面的倒角構成V形通道，使壓力油經過通道進入部(圖中未標出通油孔道)，這樣，葉片部和壓力相等，但承壓面積并不一-樣，從而使葉片1壓向定子3的作不致過大。.(b)子母葉片結構。子母葉片又稱復合葉片，如圖所示。定子，轉子，母葉片，子葉片，壓力通道，中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。

PV2R12-19-26-F-RAAA-41，PV2R12-19-33-F-RAAA-41，PV2R12-19-41-F-RAAA-41，

DSHG-10-3C2-T-D24-N1-50，DSHG-10-3-T-D24-N1-50，DSHG-04-2B2-T-A220-N1-50，

DSG-03-3C2-A110-50，DSG-03-3-A110-50，DSG-01-3C60-A220-50，

SRG-06-H，SRG-06-L，SRG-10-H，SRG-10-L，BG-03-L，BT-03-L，BG-06-L，BT-06-L，

PV2R4-200-F-RAA-30，PV2R4-237-F-RAA-30，PV2R4-136-F-RAA-30，

DSG-01-3C2-D24-N1-50，DSG-01-3-D24-N1-50，DSG-03-2B2-D24-N1-50，

DSHG-04-3C2-T-A220-N1-50，DSHG-04-3-T-A220-N1-50，DSHG-06-2B2-T-A220-N1-50，

PV2R12-19-26-F-REAA-41，PV2R12-19-33-F-REAA-41，PV2R12-19-41-F-REAA-41，

MSW-03-X-10T，MSW-03-X-30，MSW-03-Y-30，MTCV-02W-X，DSHG-04-2B2-T-D24-N1-50，

防塵防水等級ip65，不受外部磁場。本系列閥僅d24型ce認證。 適用于注塑機、工作機械等，需要安全性的油壓機械。***：開關出廠時已完成位置設定；任意方向，可能造成感測部受閥軸撞壞而失效?？烧_閥芯切換位置。採用非式、非接點式機件零磨耗，壽命特長。?可選擇pnp或npn輸出。?直接檢測，感應遲滯小。?對液壓油汁水分及污染度無特殊要求。防塵防水等級。不受外部磁場。開關出廠時已完成設定，任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研***的主閥組成。由于採用特殊緩衝機構，能使壓力的控制加精密和。此閥視為液壓平衡回路的，兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量，可空間及機臺重量。 此閥視為液壓平衡回路的，兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機的主軸頭配量，可空間及機臺重量。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中，使泵的負載下運轉。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥，減壓閥等)的遙控使用。溢流閥用來防止液壓過載，并可用于保持液壓的壓力恆定。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上，并與溢流閥遙控口連通，壓力可以由電磁線圈的電力遙控，令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥，減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來防止液壓過載，并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。

因此，F(xiàn);分力的存在對葉片泵的壽命和效率都很不利，設計上應設法盡量誠小其數(shù)值。在圖3-3中，a是定子曲線點處法線方向與葉片方向的夾角，稱為壓力角，γ是定子與葉片的角。由圖可見，各角度之間存在如下關系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角為0應使壓力角等于角γ。由此得出結論，定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時.對葉片產生的橫向作F，葉片與轉子槽之間的相互作和磨損，所以壓力角值app為Aop =arctg/=γ(3-4)當系數(shù)J。=0.13時，am=γ=7l。如圖3-3所示，在葉片向方向前傾放置的情況下，吸油區(qū)定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點A處的法線與半徑0A的夾角，θ為葉片的傾斜角，即葉片方向與半徑方向0A的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀點1>觀點:平衡泵葉片應具有一定的前傾角0,觀點認為，平衡式葉片泵的葉片應該向方向朝前傾斜放置。以往生產的大多數(shù)葉片泵亦按此原則設計制造，葉片前傾角其至達1014。這種觀點的主要理由如圖3-4a所示:定子對葉片作用的橫向分力F, 取訣于法向反力F。和壓力角a，即F=Fisina，為了使F盡可能沿葉片方向作用，以減小有害的橫向分F，壓力角a越小越好。因此令葉片相對于半徑方向傾斜一個角度0，傾斜方向是葉項沿方向朝前偏斜，使壓力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀點: 認為取葉片前傾角θ=0為合理影響壓力角a大小的因素包括定子曲線的形狀反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。實際上定子曲線各點的y角是不同的，轉子中，要使壓力角a在定子各點均保持值a=Qp=γ，除非葉片傾斜角0,能在不同轉角時取不同的值，且與ψ保持同步反值變化,而這在結構上是不可能實現(xiàn)的。因此，葉片在轉子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉時在定子曲線上有較多的壓力角接近值aqp=γ。由計算機對不同葉片泵所作的計算表明，為使壓力角a保持值，相府的葉片傾斜角0通常需在正負幾度沿轉子方向朝后傾斜為負>的范圍內變化，其平均值接近于零度;加之從制遠方便考慮，所以近期的葉片泵傾向于將葉片沿轉子徑向放置，即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點.新觀點:葉片傾角為0.理由:觀點是靠得出的值，而現(xiàn)代通過的計算機技術已經能計算解訣這類復雜問題，并通過計算證明了觀點的錯誤。觀點的錯誤還在于:1>在分析定子對葉項的作時未考感力F,的影響，計算有害的橫向分力F,使不是以反作用合力F為依據(jù)，而是以法向反力F為依據(jù)，因而得出壓力角a越小越好的錯誤結論。實際上由于存在力F ,當壓力角a=0l時，定子對葉的反作用合力F并不沿葉片方向作用，即并非處于有利的受力狀態(tài)，這時轉子槽對葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)受力情祝大不相同，而且吸油區(qū)葉片受力較壓油區(qū)嚴重得多的現(xiàn)實，錯誤地把葉片受力的著眼點壓油區(qū)而不是吸油區(qū)。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結論實際上只適用于壓油區(qū)。相反，由圖3-4b 可見，在吸油區(qū)葉片前傾反而使壓力角a增大，變?yōu)閍=ψ+θ，使受力情況加惡劣。3.3.4葉片傾角方案選定綜上，設計的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。

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PV2R12-12-26-F-REAA-41，PV2R12-12-33-F-REAA-41，PV2R12-12-41-F-REAA-41，

PV2R12-6-26-F-RAAA-41，PVR12-6-33-F-RAAA-41，PV2R12-6-41-F-RAAA-41，

MSW-03-X-10T，MSW-03-X-30，MSW-03-Y-30，MTCV-02W-X，DSHG-04-2B2-T-D24-N1-50，

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DSG-03-2B2-A220-50，DSG-03-2B3-A220-50，DSG-03-3C2-A220-50，

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PV2R12-25-26-F-REAA-41，PV2R12-25-33-F-REAA-41，PV2R12-25-41-F-REAA-41，

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