設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝

    灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛的結(jié)構(gòu)加固料,灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入**高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料,加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補灌、修復(fù)等。今天小編就給大家講講設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工工藝流程及注意事項吧。

    一、灌漿料施工工藝

    1、人員準(zhǔn)備

    首先,灌漿作業(yè)人員須經(jīng)過考核合格持證上崗,同時還應(yīng)配備專職質(zhì)檢人員對灌漿作業(yè)進行全過程檢查和監(jiān)督。

    2、設(shè)備及工具準(zhǔn)備

    設(shè)備基礎(chǔ)灌漿作業(yè)前要準(zhǔn)備好灌漿料制備、灌漿、灌漿試驗及分倉和接縫封堵的設(shè)備與工具,并對設(shè)備和工具的正常使用狀態(tài)進行檢查和調(diào)試。為了預(yù)防停電和灌漿失敗沖洗等,還要準(zhǔn)備發(fā)電機和高壓水泵等備用設(shè)備。

    3、材料準(zhǔn)備

    準(zhǔn)備灌漿料以及座漿料等接縫封堵和分倉的材料。需要特別注意的是灌漿料應(yīng)采用由接頭型式檢驗確定的與灌漿套筒相匹配的灌漿料。

    4、模板支護

    模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土機構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

    ①二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。

    ②混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞點50mm。

    二、灌漿料施工工藝流程

    1、設(shè)備基礎(chǔ)處理

    設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。

    2、鉆孔

    在空鼓區(qū)域嚴重的板面鉆孔,鉆孔位置與板材的邊沿不易太近,要相隔15~20cm,大面積空鼓時,需要每30cm鉆一個孔;鉆孔深度以板厚的1~1.5倍為宜。

    3、支模板

    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。

    4、調(diào)配灌漿料

    按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。攪拌完畢后,靜置2-3分鐘,進行排氣;然后進行流動度,滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)

    5、灌漿

    用高壓灌漿機將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處,并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍,有利于灌漿料的滲透;敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域,檢查膠水?dāng)U散范圍,直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿,特殊情況下還可以再補灌多一次。

    6、用重物壓

    對于翹角嚴重的區(qū)域,可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平,待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

    7、清洗灌漿機

    灌漿機在連續(xù)使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗,避免殘留灌漿料在灌漿機內(nèi)部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮,開動灌漿機,使得殘留在機器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出;直到灌漿機內(nèi)部沒有殘留灌漿料后,再往灌漿機里倒入小量機油,開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位,防止生銹等。

    8、驗收標(biāo)準(zhǔn)

    驗收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓,過一段時候后(大概12~24小時)待樹脂固化后移開重物,空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動,且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。

    9、修補打磨

    等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后,便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞,固化后對地面進行打磨翻新以及晶面處理。


    世紀(jì)冶建(北京)新材料有限公司專注于河南修補砂漿,甘肅壓漿料廠家,甘肅灌漿料,河南灌漿料,粘鋼膠廠家,高延性混凝土廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 半柔性灌漿料適用范圍

    半柔性路面用灌漿料,是由優(yōu)選**水泥、可再分散乳膠粉、活性粉料、高性能減水劑、調(diào)凝劑,消泡劑、并輔以多種高分子聚合物改性所得到的**工程材料。加水?dāng)嚢韬筇畛溆诎肴嵝月访娲罂障稙r青混合物中的,是一種具有高可注性、低收縮、高強快硬、耐磨抗裂等優(yōu)異性能的**灌漿材料。適用范圍:1、重載公路、長大坡路段、匝道、收費站、加油站、停車場等。2、紅綠燈路口、BRT車道、公交站臺、城市快速路等。材料性能特點:1、

  • 灌漿料的施工方法

    灌漿料的施工方法灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水,充分攪拌即可施工,簡便、快捷,下面我們來一起了解一下灌漿料的施工方法。1、準(zhǔn)備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。2、支模:模板不得漏漿,模板**部高出灌漿上表面50mm左右。3、攪拌: 在攪

  • 高延性混凝土的特點

    高延性混凝土的特點高延性混凝土是由膠凝材料、集料、外加劑和合成纖維等原材料組成,基于微觀力學(xué)設(shè)計原理,按一定比例加水?dāng)嚢?、成型以后,具有高強度、高韌性、高抗裂性能和高耐損傷能力的特種混凝土,拉伸性能可達普通混凝土的200倍。1 良好的環(huán)保性能→高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥,減少粉煤灰空氣的污染嚴重;2 自愈合能力→較強的自愈合能力提高了構(gòu)件在變化環(huán)境下的耐久性;3 耐火性→ 在高溫下纖維會溶解

  • 高強無收縮灌漿料作用

    備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。 3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。 4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。 5、耐久性強。200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。 6、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。 7、低

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