超聲波噴霧霧化有什么區(qū)別?有哪些優(yōu)勢(shì)?

          超聲波噴涂采用超聲波霧化技術(shù)的噴涂方法,與傳統(tǒng)的單流體或雙流體噴涂有本質(zhì)區(qū)別。超聲波噴涂使用霧化裝置,其用途和效果會(huì)有所不同。有哪些優(yōu)勢(shì)?

    1. 涂層均勻性高

          超聲波噴嘴霧化的液體顆粒分布的均勻性明顯**通常稱為空氣噴槍的雙流體噴嘴,從而使超聲波噴嘴噴涂后涂層的均勻性得到顯著提高。通常,超聲波噴涂的涂層均勻性可以達(dá)到95%以上。

    2.原料利用率高,飛濺少

          由于超聲波噴涂是通過超聲波振蕩進(jìn)行液體霧化,因此涂層霧化過程不需要任何氣體,即霧化過程不需要壓力,并且只施加非常低的載氣壓力來(lái)輸送霧化后的液霧。大大減少了雙流體噴涂高壓空氣引起的液體回彈和飛濺,從而大大提高了涂料的利用率。超聲波噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上,利用率可達(dá)90%以上。

    3.涂層厚度控制精度高

          影響涂層厚度精度的主要因素是涂層的噴涂流速,即單位時(shí)間內(nèi)加載到基板上的材料量。超聲波噴嘴對(duì)液體沒有壓力影響,因此噴涂的涂布液體的流量可以完全由高精度計(jì)量泵控制,從而實(shí)現(xiàn)高精度的噴涂流量控制。例如,高精度注射泵具有每秒皮升的流量控制精度,超聲波噴嘴的微通道設(shè)計(jì)也可以達(dá)到每秒納升的整體控制精度。

    4.涂層厚度薄,可達(dá)幾十納米

          由于超聲波噴嘴的噴霧量可以達(dá)到非常低的穩(wěn)定流速(0.001ml/min),因此它可以在基材上實(shí)現(xiàn)非常小的負(fù)載量,從而實(shí)現(xiàn)非常薄的干膜。對(duì)于一些納米材料,干膜厚度可以低至幾十納米。它可用于制備玻璃膜,如透明導(dǎo)電膜,增透和減反射膜,隔熱膜,親水和疏水膜。

    5.噴嘴不堵塞,維護(hù)成本低

          由于超聲波噴嘴通過超聲波振蕩實(shí)現(xiàn)液體霧化,而霧化的顆粒是由超聲波振蕩頻率決定的,因此與雙流體噴嘴不同。噴嘴直徑不需要很小就可以實(shí)現(xiàn)細(xì)小的霧化顆粒,因此降低了噴嘴堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。



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    詞條說(shuō)明

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