上饒旋轉除塵霧樁方案

　　出產的紅寶石噴嘴其特征就是在噴頭噴口處，選用高度耐磨損的紅寶石作為主資料，使其完長時間接受因高壓帶來的高速流的沖擊沖突，人工霧大大增強噴頭的耐磨損性，延伸運用壽數(shù)。經過十幾年的運用與發(fā)展，其的運用已越來越成熟。

　　鄭州川百機械設備有限公司至力于生產、的高壓噴霧降塵設備，成立十余年來，一直致力于噴霧降塵的研發(fā)、生產和推廣，目前在地區(qū)已經有上萬家企業(yè)選擇鄭州德誠信的噴霧降塵設備，選擇和鄭州德誠信長久合作。

可通過此對管控區(qū)域PM2.5及PM10率達到60%-98%左右。每個高空噴淋點采用高壓噴頭，降塵降霾粒擴散度有效射程≥15-25米，與鄰近點組合成大型顆粒帷幕，噴灑漂浮距離可達50-80米范圍左右。每個點可控制,采用濕塵降原理有效飄浮空中的懸浮顆粒物。噴頭360度，強度可調節(jié)，樓下感覺不到霧，每小時只需要20-30分鐘就能明顯降塵，百米高空可凈化百萬立方米空氣……科技改變生活，如今科技還能改變。

因為大氣是在風的作用下不斷的流動當中，產生了很多不確定性的因素。降塵除霾對部區(qū)域進行噴灑后，清新的空氣會隨風飄散而污濁的空氣又會隨風飄移過來。所以清洗過空氣的區(qū)域，再進行PM2.5和PM10檢測并沒有明顯。這也是為什么采取了很多的降塵防霾措施，也收不到很好效果的原因。而我們研發(fā)的根據(jù)大氣情況的客觀因素，采用*有效的措施來大氣下部區(qū)域PM2.5和PM10的含量，讓人到清新空氣。此適用于揚塵嚴重的公路兩側和一些人員比較密集的大型活動中心、莊園、景區(qū)、公園、工業(yè)園區(qū)等場所。使用時在不同的氣象條件下對該的設備進行操作，采取有效措施起到防塵降霾的目的。經過顆粒帷幕處理過的區(qū)域清潔空氣隨風擴散，不再對周邊造成，完成對空氣的清洗降塵降霾。

型號：LS-011；LS-015；LS-019；LS-030

功率：1.5KW；2.2KW；3KW；5.5KW

流量：11L；15L；19L；30L

泵：博拓、ABB、AR

機電品牌：國產優(yōu)質品牌、西門子、ABB

低壓電氣：正泰、德力西、施耐德

材質：烤漆、不銹鋼

控制工藝：變頻控制、PLC控制、遠程控制、APP控制、聯(lián)動控制（可根據(jù)實際情況下定制生產）

壓力：≤12MP

工作壓力：4MP≤正常運行≤5.5MP

設備尺寸：80cm*85cm*105cm（設備型號不同，尺寸不同）

除塵設備質保：公司對于噴霧設備車間除塵**設備一年的質保期，一年之內出現(xiàn)任何問題廠家免費

上饒除塵霧樁方案性能特點

★高壓微霧加濕器主機采用進口工業(yè)型柱塞泵和電機。可24小時長期連續(xù)運轉，噴頭及霧分配器無動力易損部件，在高粉塵中也不損壞。的多路控制保護，使的性和能耗方面**了突破性進展。高壓微霧噴霧機不需要壓縮空氣。

★高壓微霧降塵設備微霧量大且可組合。高壓微霧泵站的輸出流量從100kg/h一1500kg/h，可進行無級調節(jié)，在流量范圍內任意配置噴頭數(shù)量。

★5微米精密組合過濾器可濾掉中鐵銹、沙石、麻繩、生料帶、膠體等固體顆粒，完全解決噴頭堵塞。使用配套軟器能防止“白色粉”現(xiàn)象發(fā)生，可保護設備不被腐蝕。

★噴霧運行費用較低，霧化1公升只需消耗6W功率，是電熱加濕器的百分之一，是離心式或氣混合式加濕器的十分之一。

★高壓微霧噴霧設備的是密封非循環(huán)使用的，不會的繁殖。

三、該優(yōu)勢：

1、 本使用高壓主機，霧化效果佳，用量少，節(jié)約資源。

2、 安裝方便，源使用以**自來為介質通過凈化增離子設備到高壓泵組。

3、 全自動化智能化控制，用工率，作業(yè)效率。

4、 地面不積，不對交通產生任何影響。

5、 能全天候、全地域自動正常運行。?能在高溫、低溫、高濕下正常運行。

6、 野外作業(yè)需求，具有防風、防雨、防塵等功能，IP65防護等級。

7、 不需要再進行道路等灑作業(yè)，降塵防霾成本。

8、 降塵除霾效果顯著，常有效地控制道路揚塵。

應用領域：泥廠、無塵車間、鋼鐵廠、碎石廠、建材廠、木材加工行業(yè)、攪拌站、供料車間、紡織車間、電子車間、印刷車間、、室外降塵、室外降溫等等。

　　4.噴霧工作做完以后，機內不能有積，尤其是在溫度比較低的時候，在比較容易結冰的區(qū)域，機器不使用的話需要沒有一點分，防止凍壞機器以及管道。5.在操作機器的時候氣溫低到結冰點以紅色機里已經結冰了，那就再不能開機操作，不然將造成機器無法工作而壞掉亦或是出現(xiàn)別的危險事故，若是急需用，就得讓機里的冰先化了再用。

　　是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件產品來實現(xiàn)批量化、自動化生產；為此，現(xiàn)在越來越多的電子廠生產出來的電子產品普遍使用電子元件表面貼裝（T）；為了保證電子元器件的，使得能提前完成加工數(shù)量，電子廠T車間在進行貼片加工時對的要求，尤其是溫度和濕度的要求是非常高的。