1、模具鋼
手持激光焊接機(jī)可適用于多種型號(hào)的模具鋼焊接,且焊接效果較好。
2、碳鋼
碳鋼采用手持激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接,效果良好,其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量,碳含量**過(guò)0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí),焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接機(jī)焊接時(shí)的加熱速度和冷卻速度非常,所以在焊接碳素鋼時(shí)。隨著含碳量的增加,焊接裂紋和缺口敏感性也會(huì)增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接,但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理,以消除應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。
3、合金鋼
低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接,只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng),就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。
4、不銹鋼
一般的情況下,不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小,減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過(guò)熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響,焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比,不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板,可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
5、銅及銅合金
焊接銅和銅合金易產(chǎn)生未熔合與未焊透的問(wèn)題,因此應(yīng)采用能量集中、大功率的熱源并配合預(yù)熱措施;在工件厚度較薄或結(jié)構(gòu)剛度較小,無(wú)防止變形措施時(shí),焊后很容易產(chǎn)生較大的變形,而當(dāng)焊接接頭受到較大的剛性約束時(shí),易產(chǎn)生焊接應(yīng)力;焊接銅及銅合金時(shí)還易產(chǎn)生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接時(shí)的常見(jiàn)缺陷。
6、鋁及鋁合金
鋁及鋁合金是高反射性材料,鋁及其合金焊接時(shí),隨著溫度的升高,氫在鋁中的溶解度急劇增大,溶解的氫成為焊縫的缺陷源,焊縫中多存在氣孔,而深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞,焊道成形較差。
詞條
詞條說(shuō)明
嘉華恒創(chuàng)激光焊接機(jī)? ? 文物保護(hù)修復(fù)中心成功地用激光精密焊接修復(fù)青銅器文物,為青銅文物修復(fù)開(kāi)辟了一種全新的途徑。? ? ? ?燦爛的中國(guó)古代文明留下了大量珍貴的青銅器文物,歷經(jīng)滄桑后,許多館藏及出土青銅 器文物存在不同程度的裂隙、斷裂或缺損。傳統(tǒng)的修復(fù)方式多用化學(xué)材料黏結(jié)、烙鐵錫焊、榫卯插接等方法,或用普通的銅氣焊法,操作復(fù)雜而且 修復(fù)
? ? ? ?技術(shù)原理? ? ?嘉華恒創(chuàng)激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。我們利用這一技術(shù)來(lái)進(jìn)行太陽(yáng)能集熱器板芯流道與高選擇性吸熱涂層的焊接。激光焊接工藝優(yōu)勢(shì)1.在太陽(yáng)能集熱板焊接領(lǐng)域,激光焊接不僅能夠?qū)崿F(xiàn)銅+ 銅焊接
激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過(guò)程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。激光焊接機(jī)技術(shù)廣泛被應(yīng)運(yùn)在汽車、輪船、飛機(jī)、高鐵等高精制造領(lǐng)域,給人們的生活質(zhì)量帶來(lái)了重大提升,較是**家電行業(yè)進(jìn)入了精工時(shí)代。那么,激光焊接在新能源汽車電機(jī)定子應(yīng)用解決方案的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?新能源汽車的**部件之一就是驅(qū)動(dòng)電機(jī),要實(shí)現(xiàn)新能源汽車的批量化生產(chǎn),提高電機(jī)定子的生產(chǎn)效率和質(zhì)量變得非常必要。 
嘉華恒創(chuàng)激光焊接在汽車行業(yè)的應(yīng)用
? ? ? ?相比傳統(tǒng)焊接技術(shù)來(lái)講,激光焊接技術(shù)在新型合金材料中效果加優(yōu)越。焊接速度快、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、焊接區(qū)域美觀、熱輸入小、焊接熱影響區(qū)小、焊接不易變形等優(yōu)點(diǎn),使其在汽車零部件加工方面有著、經(jīng)濟(jì)、安全等優(yōu)異性能,可以實(shí)現(xiàn)汽車配件的拼焊、疊焊、車身焊和零件焊接,有效降低車身重量、提高車身裝配精度、增加車身強(qiáng)度、降低汽車車身制造過(guò)程中的沖壓和裝配成本。&
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