影響平模秸稈顆粒機出料速度的因素 平模秸稈顆粒機被廣泛的應(yīng)用在許多制粒行業(yè)中.但是,在使用過程中,有時會出現(xiàn)出料速度忽快忽慢的現(xiàn)象.因此這就要求用戶要了解影響平模秸稈顆粒機出料速度忽快忽慢的主要因素,從而采取相應(yīng)的對策. 1、平模秸稈顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉(zhuǎn)動沉重.這種現(xiàn)象較為常見,造成壓輪轉(zhuǎn)動速度忽快忽慢,影響出料速度.因此,用戶在應(yīng)經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況,避免出現(xiàn)這種情況. 2、物料含水率不均.正常生產(chǎn)時物料的含水率發(fā)生變動后,使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料,有一定的水分蒸發(fā)時間,在水分蒸發(fā)前,出料往往很慢,出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整物料含水率來解決問題. 3、傳動部件磨損嚴(yán)重.當(dāng)軸承等傳動部件有了較為嚴(yán)重的磨損時,也會出現(xiàn)出料粒速度不均勻的現(xiàn)象,這就需要更換部件了. 4、物料尺寸大小問題.物料尺寸大小如果處理不合理,對出料速度度會有較大的影響,大塊物料進入制粒室需要經(jīng)過壓輪的反復(fù)滾壓才能進入模具孔內(nèi),因此要調(diào)整物料的尺寸到合適的大小.
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生物質(zhì)顆粒機工作中有時候會出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的情況,是什么原因造成的呢? 且聽金玉滿堂機械工程師為你詳細(xì)分析:生物質(zhì)顆粒機環(huán)模和壓輥是勻速旋轉(zhuǎn)的,每一瞬時的工作狀態(tài)基本上都是相等的,如果喂人物料量不變,能耗也應(yīng)該是相對穩(wěn)定的,反應(yīng)到電機上,電流也相對平穩(wěn)。 生物質(zhì) 顆粒機工作時,我們調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)大起始點,都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度,并引起電流的波動和
木屑顆粒機軸承發(fā)熱是直接影響木屑顆粒機壽命的致命原因之一,因此如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)木屑顆粒機軸承發(fā)熱的問題應(yīng)該及時發(fā)現(xiàn)排除。 1、軸承零件的加工質(zhì)量差造成(特別是表面粗糙度,滾子圓柱度等) 2、密封不好,造成潤滑油脂的污染; 3、潤滑不良(比如:缺油、牌號選擇錯誤等); 4、軸承過載; 5、游隙偏小,或配合過緊造成工作游隙過緊; 6、軸系設(shè)計或安裝不當(dāng),造成軸承偏栽或異常負(fù)荷; 7.潤滑脂或潤滑油失
木屑顆粒機生產(chǎn)出來的顆粒粉末太多是什么原因 木屑顆粒機生產(chǎn)時會出現(xiàn)生產(chǎn)出來的顆粒粉料多,鋸末黏在顆粒上,影響顆粒的外觀,會給客戶留下顆粒質(zhì)量不好的印象,黏粘的顆粒清除這些粉料比較困難。今天濟南金玉滿堂機械工程師幫你分析一下原因: 一、操作上的不合理,投料太多,導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)不正常,再有一個就是木屑顆粒機本身設(shè)計上有缺陷,導(dǎo)致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況,由于這兩點原因出現(xiàn)粉末的話,解決辦法就是先停止投料,然
生物質(zhì)木屑顆粒機提高轉(zhuǎn)速就能提高產(chǎn)量
木屑顆粒機是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力,克服物料通過??椎淖枇?,從而達(dá)到制粒的目的。 相同環(huán)模下,壓棍直徑越大,環(huán)模和壓棍之間型成的三角擠壓范圍越大,越利于擠壓作用。 理論上單輥的壓輥直徑可做得大,擠壓時間,擠出效果應(yīng)好,但在機器運轉(zhuǎn)時,壓輥和壓模之間的作用力在主軸、主軸軸承、空軸等之間傳遞,所以單輥顆粒機的主軸、主軸軸承、空軸等機械結(jié)構(gòu)粗大。 雙壓輥顆粒機的兩只壓輥之間擠壓力F1和F2相在主
公司名: 濟南龍牧機械有限公司
聯(lián)系人: 崔萍
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地 址: 山東濟南章丘市石家堰村
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