木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的顆粒粉末太多是什么原因

    木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的顆粒粉末太多是什么原因
    木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的顆粒粉料多,鋸末黏在顆粒上,影響顆粒的外觀,會(huì)給客戶留下顆粒質(zhì)量不好的印象,黏粘的顆粒清除這些粉料比較困難。今天濟(jì)南金玉滿堂機(jī)械工程師幫你分析一下原因:
    
    一、操作上的不合理,投料太多,導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,再有一個(gè)就是木屑顆粒機(jī)本身設(shè)計(jì)上有缺陷,導(dǎo)致出現(xiàn)間隙出現(xiàn)這種情況,由于這兩點(diǎn)原因出現(xiàn)粉末的話,解決辦法就是先停止投料,然后打開(kāi)木屑顆粒機(jī),將物料清理干凈。
    
    二、木屑顆粒機(jī)老化,主機(jī)轉(zhuǎn)速變慢,使得頻率不同造成一些原料沒(méi)有處理,這種現(xiàn)象在一些老式的木屑顆粒機(jī)中出現(xiàn)。
    
    三、造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障,這個(gè)是我們不愿看到的,但也是經(jīng)常出現(xiàn)的病因,出現(xiàn)故障多是由于物料不干凈出現(xiàn)硬物造成木屑顆粒機(jī)損傷,還有就是軸承出現(xiàn)問(wèn)題也可能造成這個(gè)問(wèn)題。
    
    四、.木屑顆粒機(jī)如果是新機(jī)器買(mǎi)回來(lái)以后沒(méi)有經(jīng)過(guò)濕料或油料磨合,這是很多人都容易忽略的問(wèn)題,如果忽視了這一環(huán)節(jié),很可能造成一開(kāi)機(jī)就悶機(jī)堵孔,當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)出粉末,所以對(duì)于買(mǎi)回來(lái)的木屑顆粒機(jī)必須的進(jìn)行取一些將要壓制顆粒的木屑,混入10%左右的工業(yè)用油,如普通的機(jī)油就可以。把物料中的小塊揉碎,充分混合后,放入木屑顆粒機(jī),開(kāi)機(jī)壓制顆粒,然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機(jī)中,反復(fù)5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒
    五、.木屑顆粒機(jī)也可能是木屑的水分過(guò)低,如果木屑水分太低的話,是很難被壓出成型的,一般來(lái)說(shuō)制粒的理想濕度是15%-22%,在這個(gè)濕度之間的制粒效果好,如果原料濕度太低的話,解決辦法是很簡(jiǎn)單的,噴點(diǎn)水就行了。
    六、.木屑顆粒機(jī)也有可能是模具損壞嚴(yán)重了。壓輪皮如果磨損嚴(yán)重的話,制粒效果肯定會(huì)大大折扣的,這個(gè)問(wèn)題沒(méi)什么好的解決辦法,只能買(mǎi)新的壓輪皮了。
    七、.也有可能是機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有些人為了追求大的產(chǎn)量,顆粒機(jī)機(jī)器是24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的。如果是大產(chǎn)量的顆粒機(jī)的話,還好點(diǎn),時(shí)產(chǎn)1噸以下的顆粒機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不宜**過(guò)12小時(shí),太長(zhǎng)的工作時(shí)間對(duì)顆粒機(jī)機(jī)器本身的保養(yǎng)和造粒效果都會(huì)造成損害。

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