磨料材質(zhì)不同對(duì)硬度的影響

時(shí)間：2021-08-09作者：新鄭市利發(fā)磨料磨具有限公司瀏覽：93

磨料材質(zhì)不同對(duì)硬度的影響
在相同的制造條件下,磨料的材質(zhì)不同,磨具具有不同
的硬度。這是由于磨料種類(lèi)不同其顆粒形狀和所具有理化性
能也不同。比如,剛玉類(lèi)磨料的顆粒形狀掊近干
磨具的焙燒溫度和燒成時(shí)間對(duì)硬度的影響
磨具在焰燒過(guò)程中,當(dāng)結(jié)合劑沒(méi)有熔融之前,磨具是沒(méi)
有硬度的。隨著焙燒溫度的逐漸增高,結(jié)合劑部分或全部熔
融成液相,并與磨粒表面起化學(xué)反應(yīng),其反應(yīng)能力隨溫度
的增高和時(shí)間的加長(zhǎng)而加強(qiáng)。焙燒溫度高且時(shí)間長(zhǎng),冷卻后
結(jié)合劑本身的機(jī)械強(qiáng)度越高,結(jié)合劑對(duì)磨粒的結(jié)合能力越
大,反映出磨具的硬度也高。從測(cè)定結(jié)果得知,當(dāng)焙燒溫度
從1230℃變化到1340℃時(shí),磨縣硬度提高一小級(jí)左右,個(gè)別
則能提高2小級(jí)。當(dāng)保溫時(shí)間從0.5小時(shí)延長(zhǎng)到8小時(shí)時(shí)硬度
造成砂輪的密度不均(這對(duì)較大直徑的砂輪較為明顯)。砂
輪的組織不均勻,導(dǎo)至砂輪不平衡,勢(shì)必影響磨具的強(qiáng)度
焙燒不當(dāng)對(duì)磨具強(qiáng)度的影晌
磨具在熔燒時(shí),因裝密密度大,或燒成曲線不符合工藝三
要求等等,使產(chǎn)品發(fā)生生燒、黑心(滲碳)、發(fā)泡、啞聲等
等,將會(huì)大大降低磨具的強(qiáng)度合F、磨具裂紋對(duì)強(qiáng)度的影響
蘑具在成型、干燥、運(yùn)輸、焙燒及加工過(guò)程中,使磨具
產(chǎn)生裂紋、暗紋、起層等,會(huì)大大降低磨具的強(qiáng)度。在迥轉(zhuǎn)
或使用過(guò)程中,會(huì)因強(qiáng)度低而使砂輪破碎
精加工幾何精度對(duì)強(qiáng)度的影響
磨具在精加工過(guò)程中,如果使砂輪產(chǎn)生偏心(外園和
內(nèi)孔不同心)。兩端面不平行(偏尺)、孔斜等,部會(huì)使砂
輪產(chǎn)生不平衡,迥轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生很大的不平衡的離心力,相對(duì)
地降低了砂輪的強(qiáng)度。影響磨具的強(qiáng)度


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 利發(fā)；氮化物系磨料砂輪

  氮化物系磨料砂輪 (1)立方氮化硼 立方氮化硼是一種新型的超硬磨料,它的硬度略金 剛石,但是,其耐熱性能幾乎比金剛石高一倍,并具有良好 的化學(xué)穩(wěn)定性,金剛石在900℃時(shí)就己燒毀,而立方氮化硼近 2000℃時(shí)才開(kāi)始氧化。因而,在磨削既硬又韌或粘性較大的 金屬材料時(shí)具有*特的優(yōu)點(diǎn)。它的耐磨性能要比普通磨料高 30—40倍。因而,在加工高速工具鋼、金合鋼、耐熱鋼時(shí), 采用立方氮化硼磨具大大**過(guò)了金剛石

• 利發(fā)；砂輪的硬度砂輪的性能

  磨具硬度等級(jí)劃分 為了適應(yīng)不同材料磨削加工的要求,需要有各種不同硬 度的磨具供選擇使用。我國(guó)對(duì)磨具硬度等級(jí)作了統(tǒng)一的劃 分,列出了我國(guó)磨具硬度等級(jí)及代號(hào) 影響磨具硬度的因素 磨具的硬度與磨粒的硬度無(wú)關(guān),硬度高的磨料也可以制 造出硬度低的磨具,硬度低的磨料也可以制造出硬度高的磨 影響陶瓷磨具的硬度因素是較為復(fù)雜的,主要與下列幾 種因素有關(guān):結(jié)合劑的性質(zhì),結(jié)合劑的用量、濕潤(rùn)劑種類(lèi)、 成型密度,焙燒溫度

• 砂輪的硬度與磨削量的關(guān)系

  我公司利發(fā)磨料磨具的研發(fā)人員對(duì)砂輪硬度是這樣發(fā)表的；砂輪的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它對(duì)磨具的磨削加工效果有著密切關(guān)系。不同的磨具硬度有著不同的磨削作用,磨具的磨損快慢也不同。被加工材料的性質(zhì)不同,對(duì)磨具的硬度也有不同的要求,一股選、擇磨具硬度的原則是:被加工材料硬度高,應(yīng)選用硬度較低的磨具,被加工材料硬度低,應(yīng)選用硬度較高的磨具。若是磨具硬度選擇不當(dāng),或者是制造出來(lái)的磨具硬度達(dá)不到要

• 利發(fā)；碳化物系磨料

  碳化物系磨料 碳化硼等品種。其中較常用的有黑碳化硅和綠碳化硅兩種。 黑碳化硅是以石英砂、石油焦碳為主要原料在電弧爐中 (1)黑碳化硅 冶煉而成。黑碳化硅呈黑色或藍(lán)黑色不透明體。它和剛玉磨 鋒利,但抗張強(qiáng)度低,并且有一定的導(dǎo)熱和導(dǎo)電冬 料相比,硬度高,顯微硬度3100~3400公斤/毫米2,性脆而 黑碳化硅磨料適用于磨削加工抗張強(qiáng)度低的金屬與非金 屬材料。如灰鑄鐵、黃銅、鋁、玻璃、陶瓷、巖石、硬橡膠