利發(fā)；氮化物系磨料砂輪

時(shí)間：2021-08-09

                                  氮化物系磨料砂輪
(1)立方氮化硼
立方氮化硼是一種新型的超硬磨料,它的硬度略金
剛石,但是,其耐熱性能幾乎比金剛石高一倍,并具有良好
的化學(xué)穩(wěn)定性,金剛石在900℃時(shí)就己燒毀,而立方氮化硼近
2000℃時(shí)才開(kāi)始氧化。因而,在磨削既硬又韌或粘性較大的
金屬材料時(shí)具有*特的優(yōu)點(diǎn)。它的耐磨性能要比普通磨料高
30—40倍。因而,在加工高速工具鋼、金合鋼、耐熱鋼時(shí),
采用立方氮化硼磨具大大**過(guò)了金剛石磨具的工作能力
立方氮化硼磨料必然伴隨著*工業(yè)、航天工業(yè)的發(fā)展
得到迅速的發(fā)展

(2)氮化硅
氮化硅原是一種**耐火材料,近年來(lái)也用于制造磨具
的。它是金屬硅粉或它與碳化硅的混合物在氮?dú)庵屑訜嶂?
1100—1600℃制成。氮化硅的硬度與碳化硅相仿,但是,
在拋光鑄鐵、鈷鉻鎢合金和寶石寸,研磨性能勝過(guò)碳化硅和
剛玉

詞條
詞條說(shuō)明
利發(fā)；磨具的自銳性的情況
磨具自銳性的含義塔具在磨削過(guò)程中,作為切削刃的磨粒棱角不斷被磨鈍,磨鈍的磨粒在切削力的作用下從磨具表面自動(dòng)破碎或脫落,重新顯露出新的磨粒棱角繼續(xù)參加磨削,這種現(xiàn)象稱之為磨具的自銳性。磨具在磨削時(shí)的自銳過(guò)程包括兩個(gè)階段,即磨粒產(chǎn)生新的棱角和磨粒的脫落。磨具在進(jìn)行磨削加工時(shí),作為切削刃的磨粒棱角與工件接觸,由于受到切削力的作用,較初鋒利的棱角逐漸被磨損而出現(xiàn)更多的棱角,好象我們砍掉一個(gè)
利發(fā)；**的磨料砂輪
2、**剛玉 **剛玉主要形成于高溫富鋁貧硅的條件下,比重為 3.95~4.10,莫石硬度為9級(jí)。自然界主要存在下列兩種剛玉:①優(yōu)質(zhì)剛玉(蘭寶石及紅寶石),主要用于裝飾品;②普通剛玉,主要用作研磨材料④鐵合金粒允許含量為零⑤磁性物含量:16—280不大于0,05%。以上介紹五種剛玉類磨料為常用的磨料,除此之外尚有燒結(jié)剛玉、鋯剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉等品種,這些新型的剛玉磨料,各有各的特性,但有的性能
利發(fā)；砂輪不平衡的危害
砂輪不平衡的危害砂輪不平衡時(shí),在高速旋轉(zhuǎn)下將會(huì)產(chǎn)生很大的不平衡的均離心力,使砂輪發(fā)生振動(dòng),加快磨床上的主軸及軸承的磨質(zhì)損。甚致使磨床損壞。由于砂輪在跳動(dòng)下磨削,將會(huì)使工件大的表面光潔度及尺寸精度達(dá)不到要求。另外砂輪周邊的磨耗不快慢程度也不一樣,很快使砂輪失去正確的幾何形狀而變成橢園形,為了保證砂輪正確的幾何形狀,勢(shì)必增加對(duì)砂輪的修成整次數(shù),這樣就降低了砂輪的有效利用率,不平衡的砂輪所各。產(chǎn)
砂輪的硬度與磨削量的關(guān)系
我公司利發(fā)磨料磨具的研發(fā)人員對(duì)砂輪硬度是這樣發(fā)表的；砂輪的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它對(duì)磨具的磨削加工效果有著密切關(guān)系。不同的磨具硬度有著不同的磨削作用,磨具的磨損快慢也不同。被加工材料的性質(zhì)不同,對(duì)磨具的硬度也有不同的要求,一股選、擇磨具硬度的原則是:被加工材料硬度高,應(yīng)選用硬度較低的磨具,被加工材料硬度低,應(yīng)選用硬度較高的磨具。若是磨具硬度選擇不當(dāng),或者是制造出來(lái)的磨具硬度達(dá)不到要