陶瓷cbn砂輪不同磨削液的磨削效果差異對比

時間：2021-07-05作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：127

      在各種結合劑的cbn砂輪中，陶瓷結合劑的多孔結構，有利于砂輪自銳和攜帶磨削液進入磨削區(qū)，因而具有磨削效率高、表面完整性好以及砂輪耐用度高等優(yōu)點，被廣泛應用在高
速磨削加工中。
陶瓷cbn砂輪磨削加工
陶瓷結合劑cbn砂輪
粒度100#，濃度125%
砂輪尺寸400*35*203mm
工件45#淬硬鋼（HRC50-55）
磨削液：輕質(zhì)潤滑油
砂輪采用金剛石修整
      在使用cbn砂輪磨削加工中，砂輪表面往往粘附金屬碎屑和毛刺造成砂輪堵塞，砂輪表面堵塞后，磨粒的切削能力下降或喪失，并增大砂輪與工件之間的摩擦，使無用的磨削功率消耗增加，產(chǎn)生工具愛你燒傷，從而降低了砂輪的耐用度。
      使用輕質(zhì)潤滑油提高陶瓷結合劑cbn砂輪磨削表面質(zhì)量，提高砂輪使用壽命，降低砂輪磨損。
乳化液磨削在降低砂輪磨損量和工件表面殘余壓力方面**化學合成液，但是化學合成液潤滑時的磨削表面質(zhì)量比乳化液潤滑時的好。


河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說明

• 陶瓷結合劑cbn砂輪廠家：有關砂輪磨損與耐用性的分析

  陶瓷結合劑cbn砂輪廠家：有關砂輪磨損與耐用性的分析 砂輪的使用過程是磨削加工廠家關注的重要環(huán)節(jié)。砂輪的磨削效果，綜合成本如何，是其中判斷砂輪性價比的重要因素。其中砂輪的磨損快慢，砂輪壽命是重要的參考參數(shù)。主要體現(xiàn)為以下兩個方面： 砂輪的磨損 砂輪磨損有三種基本形態(tài)：磨耗磨損、破碎磨損及脫落磨損。 (1) 磨耗磨損，磨耗磨損表現(xiàn)為砂輪磨粒上形成磨損小棱面，在磨削過程中，由于工件硬質(zhì)點的機械摩擦，高

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時溫度過低， 應及時脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯誤. 以下四種裂紋預防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得**過規(guī)定的磨損標準，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當。成型模具底板不平或

• 超硬材料陶瓷磨具的特點及其發(fā)展趨勢

  現(xiàn)在世界上實際應用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡稱CBN）兩類。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結合劑金剛石磨具和陶瓷結合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨料硬度高、導熱率高、磨粒鋒利，與普通磨具相比，磨削能力強，磨削溫度較低，磨具磨損較小，使

• 陶瓷金剛石研磨盤定制需要提供哪些磨削參數(shù)

  1.研磨盤的分類 研磨盤的分類比較多。從磨料硬度可分為超硬研磨盤和普通研磨盤。普通磨料研磨盤，如碳化硅研磨盤；超硬磨料研磨盤，如陶瓷cbn研磨盤、陶瓷金剛石研磨盤。不同磨料、結合劑的研磨盤應用行業(yè)及加工工件材質(zhì)不同。同時研磨機的品質(zhì)也會影響研磨盤的使用效果。 2.陶瓷研磨盤的應用范圍 陶瓷研磨盤根據(jù)磨料不同，可細分為陶瓷金剛石研磨盤和陶瓷cbn研磨盤。此兩種研磨盤屬于超硬材料精磨研磨磨具。一般加工