現(xiàn)在世界上實(shí)際應(yīng)用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)兩類。因此,我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具,主要是指陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具和陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣,它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性:磨料硬度高、導(dǎo)熱率高、磨粒鋒利,與普通磨具相比,磨削能力強(qiáng),磨削溫度較低,磨具磨損較小,使用壽命長。另外一方面,具有陶瓷結(jié)合劑磨具的優(yōu)點(diǎn):耐熱性、耐油性、耐水性、耐酸堿性均較好,適應(yīng)在較廣的冷卻液條件下進(jìn)行磨削:磨具形狀保持性好,磨削精度高;磨具中有較多的氣孔,有利于冷卻和排屑,磨削時(shí)不易堵塞,不易燒傷工件;磨具具有較好的自銳性,修整間隔較長;修整比其他結(jié)合劑磨具容易,修整維護(hù)費(fèi)用適中。超硬材料陶瓷磨具能夠很好的滿足難加工材料和一般材料的高精磨削和高效磨削需要,并適合在數(shù)控磨床和自動(dòng)化生產(chǎn)線上應(yīng)用。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新型材料不斷出現(xiàn),機(jī)械加工范圍不斷擴(kuò)大,加工質(zhì)量要求也不斷提高。隨著機(jī)械加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、低成本、自動(dòng)化方向的不斷發(fā)展,超硬材料陶瓷磨具的應(yīng)用范圍越來越廣,用量不斷增長。如金剛石磨具廣泛用于硬質(zhì)合金。金屬陶瓷、鑄鐵、陶瓷、寶石、石材、混凝土、鐵氧體、耐火材料、纖維增強(qiáng)塑料等許多材料的磨削加工,范圍和用量還在不斷的增加。
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詞條說明
曲軸加工中,因工件材質(zhì)硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪,能夠很好的實(shí)現(xiàn)高效、精密磨削。但同時(shí)也會(huì)存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現(xiàn)的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應(yīng)的對策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復(fù),修整不足; 對策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進(jìn)給速度太快、進(jìn)給量太大,修整器線速度太快; 對策:進(jìn)給速度要下
陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪廠家:有關(guān)砂輪磨損與耐用性的分析
陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪廠家:有關(guān)砂輪磨損與耐用性的分析 砂輪的使用過程是磨削加工廠家關(guān)注的重要環(huán)節(jié)。砂輪的磨削效果,綜合成本如何,是其中判斷砂輪性價(jià)比的重要因素。其中砂輪的磨損快慢,砂輪壽命是重要的參考參數(shù)。主要體現(xiàn)為以下兩個(gè)方面: 砂輪的磨損 砂輪磨損有三種基本形態(tài):磨耗磨損、破碎磨損及脫落磨損。 (1) 磨耗磨損,磨耗磨損表現(xiàn)為砂輪磨粒上形成磨損小棱面,在磨削過程中,由于工件硬質(zhì)點(diǎn)的機(jī)械摩擦,高
隨著科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,各種難加工材料不斷涌現(xiàn),高速鋼就是其中的一種。高速鋼工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的特點(diǎn)。主要用來制造復(fù)雜的薄刃、耐沖擊的金屬切削刀具和高溫軸承、冷擠壓模具等。下文以高釩高速鋼為例,分析陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪在磨削高速鋼工件的特點(diǎn)。 2.高釩高速鋼磨削加工現(xiàn)狀 作為新一代耐磨材料,高釩高速鋼特別受到機(jī)械加工行業(yè)的關(guān)注,已被用于軋輥、轉(zhuǎn)子體等多種耐
砂輪磨削過程中產(chǎn)生波浪紋的情況很多,尤其是高速磨削中。可從以下3個(gè)方面分析: 電動(dòng)機(jī)裝置問題: 1.砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng),傳動(dòng)皮帶過緊、松或長短不一致產(chǎn)生振動(dòng)。 2.砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。 砂輪問題: 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動(dòng)增大。 3.砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮,使砂輪產(chǎn)生不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)。 工件問題: 1.工件
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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地 址: 河南鄭州中原區(qū)梧桐街68號(hào)
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