五金加工怎樣避免切削液變質(zhì)發(fā)臭

    切削液因?yàn)橛欣鋮s、潤滑、清洗和防銹等功能,被廣泛地應(yīng)用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭、產(chǎn)生泡沫、操作者皮膚過敏等問題,下面就來談?wù)剻C(jī)械加工怎么避免切削液變質(zhì)發(fā)臭的問題。
    切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是:切削液中含有大量細(xì)菌,切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時(shí)分裂為二,代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌數(shù)量過多時(shí),切削液就會(huì)發(fā)臭。
    
    1、細(xì)菌主要經(jīng)過以下途徑進(jìn)入到切削液中
    (1)配制過程中有細(xì)菌侵入,如配制切削液的水中有細(xì)菌。
    (2)空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。
    (3)工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的污染。
    (4)操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。
    (5)機(jī)床及車間的清潔度差。
    
    2、控制細(xì)菌生長的方法
    (1)用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。
    (2)用純水配制濃縮液,不但配制簡單,并且可改進(jìn)切削液的潤滑性,減少被切屑帶走的量,并能防止細(xì)菌侵蝕。
    (3)使用時(shí),要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細(xì)菌生長。
    (4)因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌,所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。
    (5)切削液的pH值在8.3~9.2時(shí),細(xì)菌難以生存,所以應(yīng)及時(shí)添加新的切削液,提高pH值。
    (6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油等污物接觸。
    (7)經(jīng)常用殺菌劑。
    (8)保持車間和機(jī)床的清潔。
    (9)設(shè)備如果沒有過濾設(shè)備,應(yīng)定期撇除浮油,清除污物。

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  • 詞條

    詞條說明

  • 使用指紋掛鎖需要注意的事項(xiàng)

    智能指紋掛鎖與傳統(tǒng)的機(jī)械掛鎖不同。智能指紋掛鎖是集現(xiàn)代五金工藝、電子科技、生物識別等技術(shù)于一體的科技產(chǎn)品,所以在日常使用時(shí)自然不能像過去使用傳統(tǒng)的機(jī)械掛鎖那樣簡單粗暴。由大量精密部件組成的智能指紋掛鎖在日常使用中有許多保養(yǎng)技巧和要注意的事項(xiàng)。 1、使用時(shí)應(yīng)盡量避免從高處掉落,這可能會(huì)使指紋掛鎖金屬外殼發(fā)生變形或刮花,嚴(yán)重時(shí)還可能損壞鎖內(nèi)零部件。 2、不要用堅(jiān)硬、銳利的物品接觸指紋采集窗,指紋采集

  • 切削液的作用

    1、切削液具備冷卻的效果,切削液可以起到下降加工部位溫度的效果,其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量,降低工件與刀具的溫度,減少工件的熱變形,而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生; 2、切削液有潤滑效果,在切削加工時(shí),刀具與工件其實(shí)是一個(gè)擠壓摩擦的進(jìn)程,在這個(gè)進(jìn)程中切削液可以起到潤滑的效果,減小摩擦阻力,在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤滑膜,降低刀具的磨損速度,而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光

  • 鋁合金加工應(yīng)該用哪種切削液?

    由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時(shí)可能在刀刃上發(fā)生熔焊現(xiàn)象,使刀具損失切削能力,并影響加工精度和表面粗糙度。所以,鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要,必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性,因而,用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同,挑選一款適宜的切削液是十分必要的。 根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求,應(yīng)挑選不同的切削液。由于高速加工可產(chǎn)生很多的熱量,如

  • 機(jī)械加工發(fā)生誤差的原因

    機(jī)械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實(shí)際參數(shù)跟計(jì)劃參數(shù)之間的誤差值,零件加工之后的實(shí)際幾何參數(shù)跟計(jì)劃幾何參數(shù)之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實(shí)是一個(gè)問題,只不過兩種說法罷了,所以,加工誤差的程度其實(shí)也是反映了加工精度的好壞,下面進(jìn)入正文,機(jī)械加工誤差發(fā)生的首要原因都有哪些? 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當(dāng)于刀具跟機(jī)床具備的方位,所以,夾具的幾何誤差關(guān)于機(jī)械加工中

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