鋁合金加工應(yīng)該用哪種切削液？

時(shí)間：2021-03-17作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：131

       由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上發(fā)生熔焊現(xiàn)象，使刀具損失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。所以，鋁合金加工怎樣挑選切削液十分重要，必須確保良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因而，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，挑選一款適宜的切削液是十分必要的。
       根據(jù)加工條件和加工精度的不同要求，應(yīng)挑選不同的切削液。由于高速加工可產(chǎn)生很多的熱量，如高速切削、鉆孔等，假如發(fā)生的熱量不能及時(shí)地被切削液帶走，將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，甚至?xí)尸F(xiàn)積屑瘤，將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命，熱量也會使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響工件的精度。因而切削液的挑選既要考慮其自身的潤滑性，也要考慮其冷卻功能。
       對于磨削加工來說，磨削下來的磨屑十分細(xì)小，而且在磨削過程中會產(chǎn)生很多的熱量，因而挑選切削液時(shí)既要考慮潤滑和冷卻功能，還要考慮切削液的過濾性。如挑選的切削液粘稠度過大，切屑不能及時(shí)沉積下去或被過濾出去，那么就會隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面，然后影響加工表面的光潔度。所以，對于精磨或**精磨選用低粘度減摩磨削油或半合成減磨切削液。
       在切削液的挑選方面，除了要考慮切削液的潤滑性、冷卻性等功能外，還要考慮切削液的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。切削油應(yīng)選用粘度相對較低的基礎(chǔ)油加入減摩添加劑，這樣既可以到達(dá)潤滑減摩，也可以具有很好的冷卻和易過濾性。可是切削油存在的問題是閃點(diǎn)低，在高速切削時(shí)煙霧較重，風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的情況下，盡量選用水溶性切削液。
       對于水性切削液，較重要的是考慮其防銹性?，F(xiàn)在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂，對于工序間存放時(shí)間較長的工件，在加工時(shí)應(yīng)選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液，由于硅類物質(zhì)與鋁材長時(shí)間接觸會發(fā)生腐蝕產(chǎn)生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8～10，假如防銹性不好，鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。因此，水溶性切削液一定要具有良好的鋁防銹性能。


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• 詞條

  詞條說明

• 電子鎖原理

  現(xiàn)在較多電子鎖具是以51系列單片機(jī)（AT89051）為**，配以相應(yīng)硬件電路，完結(jié)暗碼的設(shè)置、存貯、辨認(rèn)和閃現(xiàn)、驅(qū)動電磁執(zhí)行器并檢測其驅(qū)動電流值、接收傳感器發(fā)來的報(bào)警信號、發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。 單片機(jī)接收鍵入的代碼，并與存貯在EEPROM中的暗碼進(jìn)行對比，若是暗碼正確，則驅(qū)動電磁執(zhí)行器開鎖;若是暗碼不正確，則容許操作人員從頭輸入暗碼，多可輸入三次;若是三次都不正確，則單片機(jī)經(jīng)過通信線路向主機(jī)報(bào)警。單

• 零件批量加工時(shí)可能會出現(xiàn)的問題

  一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因?yàn)樵O(shè)備調(diào)試時(shí)，各個(gè)軸之間的進(jìn)給動態(tài)誤差沒有調(diào)好，在使用磨損之后，機(jī)床的各個(gè)軸傳動鏈發(fā)生了改變，可以經(jīng)過重新調(diào)整以及修改間隙補(bǔ)償?shù)姆椒▉硖幚恚?當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差太大而導(dǎo)致報(bào)警時(shí)，可以查看一下幾個(gè)要點(diǎn)： 1、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速是不是太高； 2、相應(yīng)的伺服驅(qū)動設(shè)備是否正常； 3、方位檢測的元器件是否是正常狀況； 4、相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；

• 五金加工時(shí)銑刀的選擇

  一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量，刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸； 1、平面銑刀 挑選平面銑刀，直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機(jī)床的功率范圍之內(nèi)，也可以將機(jī)床的主軸作為挑選的依據(jù)，平面銑刀直徑可以依照D=1.5d（d是主軸的直徑）來進(jìn)行挑選，在進(jìn)行大批量加工時(shí)，可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑； 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工

• 切削液的作用

  1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生； 2、切削液有潤滑效果，在切削加工時(shí)，刀具與工件其實(shí)是一個(gè)擠壓摩擦的進(jìn)程，在這個(gè)進(jìn)程中切削液可以起到潤滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光