零件批量加工時可能會出現(xiàn)的問題

時間：2021-03-12作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：42

一、批量化零件加工如果是精度比較差的話，一般都是因為設(shè)備調(diào)試時，各個軸之間的進給動態(tài)誤差沒有調(diào)好，在使用磨損之后，機床的各個軸傳動鏈發(fā)生了改變，可以經(jīng)過重新調(diào)整以及修改間隙補償?shù)姆椒▉硖幚恚?

　　當動態(tài)跟蹤誤差太大而導(dǎo)致報警時，可以查看一下幾個要點：

　　1、伺服電機的轉(zhuǎn)速是不是太高；

　　2、相應(yīng)的伺服驅(qū)動設(shè)備是否正常；

　　3、方位檢測的元器件是否是正常狀況；

　　4、相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否正常；

　　5、方位反饋電纜銜接插件是否接觸正常；

二、機床運動時**調(diào)引起的加工精度不好，有可能是加或減速的時間太短，可以恰當?shù)难娱L速度改變的時間；也有可能是伺服電動機跟絲杠之間的銜接出現(xiàn)松動或是剛性太差，可以恰當?shù)臏p小方位環(huán)的增益；

三、兩軸聯(lián)動時的圓度太差

　　1、斜橢圓誤差，這種應(yīng)該首先查看各軸的位置偏差值的大小，如果過大的話，可調(diào)整方位環(huán)增益，然后我們可以查看旋轉(zhuǎn)變壓器或是感應(yīng)同步器的接口板是不是調(diào)好，再查看機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是不是合適；

　　2、圓的軸向變形，這種變形可能是機械沒有調(diào)整好形成的，軸的定位精度欠好或許是絲杠間隙的補償不妥，都會導(dǎo)致過象**產(chǎn)生圓度誤差；


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• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控加工三大原則

  1.工序盡可能集中、一次定位的原則 一般在數(shù)控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應(yīng)盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺數(shù)控機床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，能夠減少機床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次裝置后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提

• 不銹鋼材料的加工難點

  1、切削力大，切削溫度高 該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因此切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的細長區(qū)域內(nèi)，然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，因為切削時塑性變形大，發(fā)生的切屑不易折斷、易粘結(jié)，導(dǎo)致在切削過程中加工硬度嚴重，每一次走刀都對下一次切削產(chǎn)生硬化層，層層堆集，不銹鋼在切削過

• 切削液的作用

  1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生； 2、切削液有潤滑效果，在切削加工時，刀具與工件其實是一個擠壓摩擦的進程，在這個進程中切削液可以起到潤滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光

• 五金加工小技巧

  1. 粗精要分開，確保加工精度 因為粗加工時切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會因為應(yīng)力的原因受到影響。對于某些精加工高的工件來說，進行粗加工后應(yīng)該進行低溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后進行精加工。 2. 選用對應(yīng)精度的機械加工設(shè)備 大家都知道粗加工和精加工的精度要