五金加工小技巧

時(shí)間：2021-03-10作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：41

1. 粗精要分開，確保加工精度
因?yàn)榇旨庸r(shí)切削量大，工件受到的切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會(huì)呈現(xiàn)比較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工加工完后馬上精加工，那么精加工后的零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的原因受到影響。對(duì)于某些精加工高的工件來(lái)說(shuō)，進(jìn)行粗加工后應(yīng)該進(jìn)行低溫退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行精加工。
2. 選用對(duì)應(yīng)精度的機(jī)械加工設(shè)備
大家都知道粗加工和精加工的精度要求是不一樣的，所以挑選的設(shè)備也應(yīng)該不一樣，粗加工主要是切掉大部分的機(jī)械加工余量，不需求較高的加工精度，所以粗加工能夠挑選在功率較大、精度相對(duì)較低的機(jī)械加工設(shè)備。精加工則應(yīng)該選用高精度的機(jī)械加工設(shè)備。這樣不但能夠充分發(fā)揮設(shè)備的功能，同時(shí)能夠延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)械加工的效率。
3. 合理挑選機(jī)械加工工藝
在進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)劃時(shí)，熱處理是非常重要的，不同機(jī)械加工工序應(yīng)進(jìn)行不同的熱處理。在機(jī)械加工前為改進(jìn)金屬的切削加工性能，需進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理；在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力，需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等熱處理；在機(jī)械加工后為了改善工件的機(jī)械性能，需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。
4.防止機(jī)械加工中打滑現(xiàn)象
在機(jī)械加工中的皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪常常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一些窩，這樣能夠構(gòu)成吸附力防止打滑。
四大原則
1、基準(zhǔn)**
在機(jī)加工前，先確認(rèn)一個(gè)基準(zhǔn)面，意圖是后續(xù)的加工時(shí)候有一個(gè)定位參考，確認(rèn)基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。
2、區(qū)分加工階段
產(chǎn)品在機(jī)械加工的時(shí)候，不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需進(jìn)行區(qū)分，如果對(duì)精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)略的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的精度要求越來(lái)越高，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
3、先面后孔
在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候，對(duì)于支架這樣的工件來(lái)說(shuō)，制動(dòng)器它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工，為了加工出來(lái)的孔的精度誤差較小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
4、光整加工
這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品悉數(shù)完成之后進(jìn)行的步驟。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 加工時(shí)如何選擇順銑與逆銑

  怎么界定順銑和逆銑？ 逆銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相反； 順銑:銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相同。 優(yōu)缺點(diǎn)： 逆銑： 切削厚度從0到較大，發(fā)生筆直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢(shì)，這種狀況在銑削薄壁和剛度差工件時(shí)表現(xiàn)得尤為**。 但可銑帶硬皮的工件，當(dāng)工作臺(tái)進(jìn) 給絲桿螺母有空隙時(shí)，工作臺(tái)也不會(huì)竄動(dòng)。刀具使用壽命低，已加工表面質(zhì)量差。 順銑：切削厚度從較大到0，發(fā)生

• 什么是非標(biāo)件

  非標(biāo)件是相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件提出的，所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個(gè)方面都已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零部件，像螺紋件、滾動(dòng)軸承等等。 廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

• 數(shù)控車床加工的特點(diǎn)

  1、數(shù)控車床可以完成大批量生產(chǎn)削減裝夾次數(shù)，可以加工形狀復(fù)雜的零部件而且不需要復(fù)雜的工裝，如果要改動(dòng)零部件的形狀和規(guī)格，只需要改動(dòng)數(shù)控車床的加工程序，便可以完成新款產(chǎn)品的改型和加工要求； 2、可以滿意小批量、多種類的的高速加工要求，數(shù)控車床加工可以削減生產(chǎn)加工設(shè)備，而且調(diào)節(jié)和生產(chǎn)工藝的檢測(cè)時(shí)刻得到縮短，選用較佳的切削量可以有效的減少切削的時(shí)間； 3、數(shù)控車床加工的精度比較穩(wěn)定，精加工和重復(fù)加工的功

• 切削液的作用

  1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生； 2、切削液有潤(rùn)滑效果，在切削加工時(shí)，刀具與工件其實(shí)是一個(gè)擠壓摩擦的進(jìn)程，在這個(gè)進(jìn)程中切削液可以起到潤(rùn)滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤(rùn)滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光