一、防滑保護(hù) 1、防滑保護(hù)的作用 防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r,使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 2、防滑保護(hù)的安裝位置 (1)速度傳感器式防滑保護(hù)裝置:將磁鐵安裝在改向滾筒的側(cè)面,速度傳感器安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的皮帶架上,速度傳感器探頭的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)磁鋼的中心,兩者皆要用螺絲固定牢固,間距5-10mm,動(dòng)作靈敏可靠為止。 (2)滾輪式防滑保護(hù)裝置:應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面,并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力,要求固定牢固,偏離皮帶中心線不**過±100mm。 3、防滑保護(hù)的試驗(yàn)方法 (1)傳感器式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是使傳感器遠(yuǎn)離磁鋼,膠帶輸送機(jī)延時(shí)5秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。 (2)滾輪式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機(jī)延時(shí)5秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。 4、防滑保護(hù)的試驗(yàn)周期 防滑保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 二、 堆煤保護(hù) 1、堆煤保護(hù)的作用 堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí),使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。 2、堆煤保護(hù)的安裝位置 (1)兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方,距下部膠帶上帶面較高點(diǎn)距離不大于500mm,且吊掛高度不**卸載滾筒下沿,安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。 (2)膠帶與煤倉(cāng)直接搭接時(shí),分別在煤倉(cāng)滿倉(cāng)位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器,兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。 (3)堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道**板垂直引下,傳感器觸頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng),以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。 (4)帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時(shí),應(yīng)加工**托架安裝,確保傳感器固定牢固。 3、 堆煤保護(hù)的試驗(yàn)方法 膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭,使保護(hù)動(dòng)作,膠帶輸送機(jī)延時(shí)1~3秒鐘應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。 4、堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期 應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 三、防跑偏保護(hù) 1、防跑偏保護(hù)裝置的作用 防跑偏保護(hù)裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí),能使輸送機(jī)延時(shí)自動(dòng)停機(jī)。 2、 防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置 (1)在帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各安裝一組跑偏保護(hù)傳感器,當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí),膠帶推動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)桿,當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時(shí),跑偏開關(guān)動(dòng)作,保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警,但不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過延時(shí)5~15秒后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源,實(shí)現(xiàn)停車。 (2)防跑偏裝置應(yīng)垂直安裝在皮帶機(jī)頭架兩側(cè)槽鋼上,離機(jī)頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固,以不妨礙傳感器的導(dǎo)桿動(dòng)作為宜。 3、防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法 跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法是在帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿,使限位開關(guān)動(dòng)作,延時(shí)5~15秒后能自動(dòng)停機(jī)為正常。 4、防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)周期 防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 四、溫度保護(hù) 1、溫度保護(hù)的作用 溫度保護(hù)的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦,當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒處軸承溫度升高到60℃時(shí),保護(hù)器動(dòng)作使皮帶機(jī)停車。 2、溫度保護(hù)裝置的安裝位置 熱電偶感應(yīng)式**溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座(軸承座)上;采用紅外線傳感器時(shí),傳感器**孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋(瓦座)處進(jìn)行檢測(cè),傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300~500mm。 3、 溫度保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期 溫度保護(hù)傳感器應(yīng)每天檢查并模擬試驗(yàn)一次,每月更換一次,換下的傳感器要在地面試驗(yàn)臺(tái)用熱水做模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù),以作備用。認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。 五、煙霧保護(hù) 1、 煙霧保護(hù)的作用 煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶因摩擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成,并達(dá)到一定濃度時(shí),保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警,并自動(dòng)切斷皮帶機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)煙霧保護(hù)。 2、煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置 煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)5m~15m處的上皮帶正上方,距離**板不大于300mm。 3、煙霧保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期 煙霧保護(hù)應(yīng)每天檢查并模擬試驗(yàn)一次,換下的傳感器要在地面試驗(yàn)臺(tái)用煙霧做模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù),以作備用。認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。 六、**溫自動(dòng)灑水裝置 1、**溫自動(dòng)灑水裝置的作用 自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦,溫度升高到60℃時(shí),溫度保護(hù)動(dòng)作,斷開皮帶機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。同時(shí)指令電磁閥打開,實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水滅火降溫。 2、**溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置 自動(dòng)灑水電磁閥應(yīng)固定在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒一側(cè)皮帶架上,噴頭位于主驅(qū)動(dòng)滾筒上方,保證安裝牢固,灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果。電磁閥兩側(cè)管路必須安裝到位。 3、 **溫自動(dòng)灑水裝置的試驗(yàn)方法 **溫自動(dòng)灑水裝置的電磁閥每月更換一次,換下的電磁閥要在地面試驗(yàn)臺(tái)通電做模擬現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復(fù),以作備用。并認(rèn)真填寫檢測(cè)試驗(yàn)記錄。 七、急停拉線開關(guān) 1、急停拉線開關(guān)的作用 急停拉線開關(guān)的作用是當(dāng)運(yùn)行中的膠帶輸送機(jī)在某種特殊的情況下,工作人員能夠就地進(jìn)行對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行操作,使運(yùn)行的膠帶輸送機(jī)能夠立即停止運(yùn)行。 2、急停拉線開關(guān)的安裝位置 急停拉線開關(guān)安裝在膠帶輸送機(jī)架的行人側(cè),以便于操作和觀察,從膠帶輸送機(jī)頭到膠帶輸送機(jī)尾每隔50米安裝一臺(tái),所有的拉線開關(guān)要用鋼絲繩進(jìn)行連接,拉繩要松緊適度,垂度一致。 3、急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法 急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為拉緊鋼絲繩后,膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行,并且閉鎖膠帶輸送機(jī)開關(guān)為正常。 4、急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)周期 急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。 八、防撕裂保護(hù) 1、防撕裂保護(hù)的作用 當(dāng)皮帶撕裂時(shí),有物料(煤)落入傳感器,阻擋了光電開關(guān)的紅外線傳輸,撕裂保護(hù)裝置動(dòng)作,皮帶機(jī)斷電停車。 2、防撕裂保護(hù)裝置的安裝位置 撕裂傳感器安裝在皮帶機(jī)頭后部皮帶架上,位于上下皮帶之間,保持與皮帶平行,與上膠帶間距為100mm,固定要牢固。 3、防撕裂保護(hù)的試驗(yàn)方法 撕裂保護(hù)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),人為用障礙物擋住光電開關(guān)紅外線輸出端或接受端,膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行為正常。 4、防撕裂保護(hù)的試驗(yàn)周期 撕裂保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄。
詞條
詞條說明
一、水泥磨停機(jī)后的檢查和保養(yǎng) (1)停機(jī)后定期檢查襯板,防止松動(dòng)。 (2)檢查下料溜子有無(wú)結(jié)皮及堵塞情況,并清掃處理。 (3)檢查下料溜子的磨損情況。 (4)檢查揚(yáng)料板有無(wú)變形及磨損情況,必要時(shí)及時(shí)更換。 (5)檢查隔倉(cāng)板螺栓有無(wú)斷裂及松動(dòng)情況。 (6)檢查隔倉(cāng)板的磨損情況,必要時(shí)及時(shí)更換。 (7)檢查隔倉(cāng)板的篦孔有無(wú)堵塞,若有要及時(shí)處理。 (8)檢查襯板和端襯板的磨損情況,必要時(shí)及時(shí)更換。 (9
砂石企業(yè)的粉塵源有哪些? 工礦企業(yè)內(nèi)的顆粒物基本屬于生產(chǎn)性粉塵,主要來自破碎與粉磨系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及二次揚(yáng)塵等。 (1)破碎與粉磨系統(tǒng)產(chǎn)塵 破碎與粉磨系統(tǒng)是工礦企業(yè)中的重點(diǎn)塵源,產(chǎn)塵強(qiáng)度高,粉塵粒徑細(xì)。其產(chǎn)塵機(jī)理主要有以下4個(gè)方面: ① 下落的礦塵受到空氣剪切作用而塵化。下落高度越大,礦粒速度越高,塵化越嚴(yán)重; ② 物料運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其周圍空氣隨之流動(dòng),產(chǎn)生誘導(dǎo)塵化; ③ 篩分過程中,物料隨著振動(dòng)篩在垂
皮帶清掃系統(tǒng)性能的一個(gè)關(guān)鍵要素就是它的安裝。安裝不當(dāng)會(huì)對(duì)清掃器的工作產(chǎn)生不良影響,不僅會(huì)降低刀片壽命,還會(huì)影響清掃效率。 影響皮帶清掃器安裝位置的因素包括: 清掃器設(shè)計(jì) 張緊器及安裝要求 清掃器螺栓固定或焊接到位 皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)梁、軸承或驅(qū)動(dòng)的位置 清掃器安裝的關(guān)鍵因素是清掃器支架要安裝在距離皮帶表面正確的距離上。這樣有助于避免“刀片下翻”問題。保持正確的尺寸,將刀片放置在正確的迎角上,以達(dá)到較佳的清
皮帶輸送機(jī)一般由滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成,在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 皮帶機(jī)的主體安裝順序 皮帶機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,最后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上。 而在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)
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