皮帶輸送機(jī)一般由滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成,在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 皮帶機(jī)的主體安裝順序 皮帶機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,最后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上。 而在安裝各節(jié)機(jī)架的過(guò)程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)架對(duì)中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1mm,并且輸送機(jī)全長(zhǎng)對(duì)機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm。 當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無(wú)誤后,才可將所有部分連接起來(lái),連接完成后,應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝 應(yīng)先確定皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的,并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的*是重疊的,而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi),在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)程中,也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置,皮帶輸送機(jī)的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)。 各部位托輥的安裝 此步驟是安裝皮帶輸送機(jī)很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它對(duì)皮帶機(jī)的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后,就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了,輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀,并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半,安裝完成后,要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。 安裝完成后的調(diào)試工作 在安裝機(jī)架、滾筒以及托輥的過(guò)程中,還應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下條件: 1.所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài),并且互相排列成行; 2.所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài),并且相互排列成行; 3.當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后,才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上,固定好皮帶輸送機(jī)后,開(kāi)始安裝給料裝置和卸料裝置; 4.所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài),所以當(dāng)安裝驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成后,應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。 另外,還要提前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的操作,要保證輸送帶的工作是沒(méi)有跑偏現(xiàn)象的,同時(shí)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都是應(yīng)符合使用要求的,還要進(jìn)行必要的調(diào)試工作,只有都確認(rèn)無(wú)誤后,就可以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)的過(guò)程了。 皮帶機(jī)的維護(hù) 清掃 清掃是皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)工作的重點(diǎn)。在進(jìn)行清掃工作時(shí)需要注意,不得用壓力水直接沖洗用電部位,比如各類(lèi)電器元件、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等,同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。 清掃工作主要是為了確保人身安全、防止撒料,導(dǎo)致傳輸機(jī)堵塞、防止揚(yáng)塵干擾電器正常工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)隱藏故障,提高工作效率。 潤(rùn)滑 皮帶機(jī)機(jī)械部件的潤(rùn)滑是其日常保養(yǎng)的重要內(nèi)容,潤(rùn)滑油膜可以減少機(jī)械部件的磨損,延長(zhǎng)使用壽命,傳輸機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱也可以通過(guò)潤(rùn)滑油散發(fā)出去。 日常檢查 檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機(jī)保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機(jī)軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),我們要停止工作,檢查皮帶機(jī)的電帶運(yùn)輸支架是否安穩(wěn),其調(diào)試器是否安裝到位。 要真正掌握皮帶機(jī)的運(yùn)作模式,就得按照皮帶機(jī)的電帶運(yùn)作規(guī)律,尤其是工作人員要加強(qiáng)警惕,注意人與機(jī)器之間的較低防線,不能違章操作,并且要使用一些**的儀器進(jìn)行皮帶機(jī)故障的檢查與預(yù)防,從而減少事故的發(fā)生。
詞條
詞條說(shuō)明
火災(zāi)、冒**、透水......,煤礦事故發(fā)生時(shí)該如何自救互救?
煤礦事故發(fā)生時(shí),如何在礦難中自救、互救十分重要。下面小編將全面介紹下煤礦事故中的緊急處理知識(shí)。 為了達(dá)到礦工自救和互救的目的,每個(gè)井下工作人員必須熟悉并掌握所在礦井的災(zāi)害預(yù)防,熟練地使用自救器,掌握發(fā)生各種災(zāi)害事故的預(yù)兆、性質(zhì)、特點(diǎn)和避災(zāi)方法,搶救災(zāi)區(qū)受傷人員的基本方法以及學(xué)會(huì)較基本的現(xiàn)場(chǎng)急救操作技術(shù)等。每個(gè)煤礦的**者,應(yīng)有計(jì)劃地對(duì)所有煤礦工作人員進(jìn)行這方面的培訓(xùn)。 自救互救基本原則 1.迅速撤
皮帶機(jī)由于其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)力持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用到各行各業(yè)。輸送帶是皮帶機(jī)的重要組成部件,是物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區(qū)段叫承載段,返回區(qū)段叫空載段。常用的帶芯材料有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。 輸送帶的帶寬和帶速對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力有著重要的影響。那應(yīng)該如何選擇合適的帶寬與帶速呢? 帶寬 一般來(lái)說(shuō),對(duì)于某一給定帶速,皮帶機(jī)的輸送能力隨輸送帶寬度的增大而提高,但是較窄的輸送帶的寬度可能取決于
如何有效預(yù)防爆炸事故 提高安**益,這些舉措你應(yīng)該知道
2021年1月,山東省棲霞市一金礦發(fā)生爆炸事故,致井通梯子間損壞,罐籠無(wú)法正常運(yùn)行,因信號(hào)系統(tǒng)損壞,造成井下22名工人被困失聯(lián)。火藥爆炸事故會(huì)造成較大危害,爆炸產(chǎn)生沖擊波,會(huì)造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損毀。爆炸會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害氣體,易引發(fā)人員中毒、窒息死亡。爆炸火焰引燃附近可燃物質(zhì),易誘發(fā)火災(zāi)。爆炸針對(duì)附近的構(gòu)筑物和圍巖等產(chǎn)生影響,易引發(fā)冒**片幫事故。 爆破和火藥爆炸事故是非煤礦山經(jīng)常發(fā)生的事故之一
瓦斯(甲烷) 甲烷是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體,比空氣輕。瓦斯爆炸是煤礦生產(chǎn)主要災(zāi)害之一。煤礦一旦發(fā)生瓦斯爆炸,危害十分嚴(yán)重,其爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫、高壓和有害氣體可造成大量的人員傷亡和礦毀,因此,防止瓦斯爆炸是安全管理的重點(diǎn),其主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng),防止瓦斯局部積聚,防止火源引燃瓦斯。 礦井瓦斯的危害: 1.瓦斯窒息 甲烷本身雖然無(wú)毒,但空氣中的甲烷濃度較高時(shí),就會(huì)相對(duì)降低空氣中的氧氣濃度。氧氣濃
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