模具自動(dòng)化車間讓企業(yè)不再為模具的維修保養(yǎng)發(fā)愁

時(shí)間：2021-01-18作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：140

模具是工業(yè)生產(chǎn)中期使用廣泛的一種工藝裝備，現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高都離不開(kāi)模具。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)零件粗加工的75% ，精加工的百分之五十都由模具成型來(lái)完成。按其種類可分為：冷沖模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。
 
一、注塑模具簡(jiǎn)介
 
1.1、實(shí)用范圍： 

注塑模具實(shí)用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料如酚醛塑料，環(huán)氧塑料等則采用橡膠模；

1.2、注塑模具分類：

 按結(jié)構(gòu)：二板模、三板模按水口：大水口、點(diǎn)水口、熱水口

1.3、注塑模具結(jié)構(gòu)：

A、成型零部件：也就是我們通常所說(shuō)的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系緊密的部位；

B、澆注系統(tǒng)：

熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等；

C、導(dǎo)向系統(tǒng)：

確定前、后模合模時(shí)的相對(duì)位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，**出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位；

D、脫模結(jié)構(gòu)：

就是將膠件從模具中**出的裝置，常用的有：頂針、**板、司筒等；

E、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

為滿足注塑成形工藝對(duì)模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道；

F、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯：

當(dāng)膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時(shí)就得使用行位，常見(jiàn)的形式：滑塊、斜**、抽芯等；

G、排氣結(jié)構(gòu)：

常見(jiàn)的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙。

為了在注塑過(guò)程中排除型腔中的空氣和成型過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時(shí)，應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。

二、模具維修
 
模具在正常使用過(guò)程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過(guò)程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象，都需修模解決。

2.1、模具技工接到任務(wù)后的準(zhǔn)備工作

A、弄清模具損壞的程度；

B、參照修模樣板，分析維修方案；

C、度數(shù)：我們對(duì)模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無(wú)圖紙條件下進(jìn)行的，而我們維修的原則為“不影響塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸”，這就要求我們修模技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作下一步工作。

2.2、裝、拆模注意事項(xiàng)

A、標(biāo)示：當(dāng)修模技工拆下導(dǎo)柱，司筒、頂針、鑲件、壓塊等，特別是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座。

在此過(guò)程中，須留意兩點(diǎn)：

1、標(biāo)示符必須唯 一，不得重復(fù)；

2、未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示字符；

B、防呆：在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去；

C、擺放：拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；

D、保護(hù)：對(duì)型芯、型腔等精密零件要作好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。

2.3、維修紋面時(shí)注意事項(xiàng)

A、機(jī)臺(tái)省模：當(dāng)膠件有粘模、拖花等需省模時(shí)，應(yīng)將有紋面的部位作好保護(hù)，才可進(jìn)行維修。機(jī)臺(tái)省模切忌將紋面省光，在無(wú)把握時(shí)應(yīng)要求落模維修；

B、燒焊：若對(duì)紋面進(jìn)行燒焊，必須留意：

1、焊條必須與模CORE材料一致；

2、焊后需作好回火工作；

C、補(bǔ)紋：當(dāng)模具維修好需出廠補(bǔ)紋時(shí)，維修者需用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。蝕紋回廠時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查蝕紋面的質(zhì)量，確認(rèn)OK后方可進(jìn)行裝模。若對(duì)維修效果把握不大，應(yīng)先試模確認(rèn)OK，方可出廠補(bǔ)紋。

三、模具保養(yǎng)
 
模具保養(yǎng)比模具維修較為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。

3.1、模具保養(yǎng)的必要性

A、維護(hù)模具的正常動(dòng)作，減少活動(dòng)部位不必要磨損；

B、使模具達(dá)到正常的使用壽命；

C、減少生產(chǎn)中的油污。

3.2、模具保養(yǎng)分類

A、模具的日常保養(yǎng)；

B、模具的定期保養(yǎng)；

C、模具的外觀保養(yǎng)。

3.3、模具保養(yǎng)的內(nèi)容

A、日保養(yǎng)： 

1、各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油； 

2、模面的清潔； 

3、運(yùn)水的疏導(dǎo)；

B、定期保養(yǎng)：

1、2、3、同上； 

4、排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣； 

5、損傷、磨損部位修正；

C、外觀保養(yǎng)： 

1、模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹； 

2、落模時(shí)，型腔應(yīng)涂上防銹油； 

3、保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入模CORE。

3.4、模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)

A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油；

B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P /L位膠絲嚴(yán)重；

C、發(fā)現(xiàn)異常，如**出異常，開(kāi)合模響聲大等必須及時(shí)維修；

四、模具維修、保養(yǎng)中的安全問(wèn)題
 
做任 何事情，安全問(wèn)題必須放在**，模具維修、保養(yǎng)是與模具、設(shè)備(鋼)打交道，對(duì)此問(wèn)題必須引起高度重視；

1、使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無(wú)損； 

2、使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；

3、燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡； 

4、嚴(yán)禁在模具底下作業(yè)； 

5、機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。

模具自動(dòng)化的應(yīng)用應(yīng)該被盡快提上國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的發(fā)展日程。模具自動(dòng)化的應(yīng)用，將對(duì)企業(yè)乃至整個(gè)模具供應(yīng)鏈的發(fā)展帶來(lái)積作用。

對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)用模具自動(dòng)化將有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)由于模具自動(dòng)化帶來(lái)的對(duì)人力的依賴度降低將會(huì)大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，模具自動(dòng)化對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一筆回報(bào)率相當(dāng)高的投資。此外，隨著模具自動(dòng)化的普及推行，其在整個(gè)模具供應(yīng)鏈中的優(yōu)勢(shì)將逐步顯現(xiàn)出來(lái)。未來(lái)，模具自動(dòng)化將幫助國(guó)內(nèi)模具供應(yīng)鏈打造出屬于自己的**優(yōu)勢(shì)。

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司作為國(guó)內(nèi)*的模具自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商，*的模具自動(dòng)化系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)**了不錯(cuò)的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系微信xiaomu409。


深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具自動(dòng)化車間將成注塑模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵因素

  模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)

• 家電行業(yè)的快速崛起離不開(kāi)模具自動(dòng)化的同步發(fā)展和助力

  中國(guó) 家電工業(yè)已經(jīng)確定了通過(guò)10年努力由家電大國(guó)走向家電強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，家電模具無(wú)疑起到支撐家電業(yè)發(fā)展，具有實(shí)現(xiàn)家電零部件轉(zhuǎn)型升級(jí)、成型制造技術(shù)應(yīng)用等工藝**重要地位的作用。作為在家電產(chǎn)品創(chuàng)新和規(guī)模生產(chǎn)中起到其重要作用的家電模具行業(yè)已具備相當(dāng)能力。在為家電行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到重要作用的同時(shí)，也得到快速發(fā)展。家電行業(yè)的快速崛起，對(duì)于我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展來(lái)講，又開(kāi)辟了一塊新的需求市場(chǎng)，將促進(jìn)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的快速成

• 國(guó)內(nèi)外自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)對(duì)比

  工業(yè)機(jī)器人萌芽于上個(gè)世紀(jì) 40 - 50 年代的美國(guó)，卻是起步于 60 - 70 年代的日本與德國(guó)。日本與德國(guó)二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后嚴(yán)重缺乏勞動(dòng)力，于是大批機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。 反觀國(guó)內(nèi)，我們的自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)起步就晚了很多。但是，在一批有理想的科學(xué)家及企業(yè)家的努力下，目前我國(guó)已生產(chǎn)出部分自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器人關(guān)鍵元器件，開(kāi)發(fā)出弧焊、點(diǎn)焊、碼垛、裝配、搬運(yùn)、注塑、沖壓、噴漆等自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人。 盡管需求越

• 模具工廠為何都大量引入模具自動(dòng)化設(shè)備？

  為了提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，所有的模具制造廠商都在努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降低制造成本。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币呀?jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，并且越來(lái)越多的模具制造企業(yè)開(kāi)始關(guān)注并引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 1.模具成本構(gòu)成 2.傳統(tǒng)模具制造的效率 對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來(lái)說(shuō)，機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。 3.模具自動(dòng)化的工作效率——7天x 24小時(shí) 4.模具自動(dòng)化柔性生產(chǎn)在模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì) 傳統(tǒng)模具制造