感應(yīng)加熱在大型電機(jī)熱配合的應(yīng)用

時(shí)間：2021-01-06作者：西安北辰億科電子科技有限公司瀏覽：78

感應(yīng)加熱在大型電機(jī)熱配合的應(yīng)用

摘要：主要講了感應(yīng)加熱具有環(huán)保、節(jié)能、熱效率高等特點(diǎn)的加熱方式,在電機(jī)中主要采用壓入法與加熱法兩種方式，目前常用的加熱方法有：油煮法、烘箱加熱法、電磁爐加熱法和電磁感應(yīng)加熱；國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)加熱電源存在的問(wèn)題，最后介紹了我公司感應(yīng)加熱電源的優(yōu)勢(shì)以及公司的特點(diǎn)及總部與分部分別針對(duì)的服務(wù)群體。

關(guān)鍵詞：感應(yīng)加熱、電磁感應(yīng)加熱、電機(jī)熱配合

        隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展以及響應(yīng)國(guó)家**要求，感應(yīng)加熱是具有環(huán)保、節(jié)能、熱效率高等特點(diǎn)的加熱方式，也在越來(lái)越多的行業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，在電機(jī)行業(yè)中的應(yīng)用也具有一定的地位。

        眾所周知，電機(jī)是由定子、轉(zhuǎn)子和其他附件所組成的。不管在何種電機(jī)的裝配中，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵芯、軸承與轉(zhuǎn)軸、定子及其外殼的裝配都是過(guò)盈配合?，F(xiàn)階段的裝配方法大多以壓入法和熱裝法為主。壓入法是通過(guò)外力將工件直接壓入；熱裝法是利用物體熱脹冷縮的原理，對(duì)工件進(jìn)行加熱，使之膨脹，在進(jìn)行裝配。壓入法存在的弊端是：將過(guò)盈配合的工件直接壓入會(huì)導(dǎo)致工件的連接表面磨損，從而影響電機(jī)的整體運(yùn)行工況，造成電機(jī)故障，減少電機(jī)使用壽命等情況發(fā)生，并且影響電機(jī)裝配部位的精密性；且壓入法對(duì)軸和孔的裝配位置要求很高，因?yàn)橐坏┠骋粋€(gè)工件因裝配位置出現(xiàn)偏差，就會(huì)直接導(dǎo)致軸和孔的直接報(bào)廢，從而造成企業(yè)的直接損失，使企業(yè)制造成本大大增加。而熱裝法是將孔進(jìn)行加熱，使孔徑增大，然后將軸裝入，從而有效的避開(kāi)了直接將軸壓入造成連接部表面磨損的情況；且熱裝法對(duì)裝配位置要求相對(duì)來(lái)說(shuō)要求稍低，即便出現(xiàn)裝配位置出現(xiàn)偏差，裝配不進(jìn)去的情況發(fā)生，也可在次加熱，將軸取出，重新進(jìn)行裝配，這樣可以有效的避免工件報(bào)廢的情況發(fā)生。

        目前常用的加熱方法有：油煮法、烘箱加熱法、電磁爐加熱法和電磁感應(yīng)加熱。

        1）油煮法：油煮法是將工件放入油中進(jìn)行加熱，到達(dá)一定溫度時(shí)，將工件撈出，對(duì)工件表面進(jìn)行清潔，套入軸。該加熱方法危險(xiǎn)系數(shù)大，使用成本高，且易造成污染，不利于環(huán)保，對(duì)人力要求也相對(duì)較高，需要投入大量人工成本；

        2）烘箱加熱法：烘箱加熱法是將需要加熱的工件放入烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱。該方法加熱溫度均勻，箱內(nèi)溫度相對(duì)恒定和精確，但存在問(wèn)題也頗為明顯，如工件大小不一，*造成資源浪費(fèi)，同樣也需要投入大量人工成本，且*出現(xiàn)安全事故；

        3）電磁爐加熱法：該方法不適用于大型工件的加熱，因此不再過(guò)多敘述；

       4 ）電磁感應(yīng)加熱：電磁感應(yīng)加熱的基本原理是利用電磁感應(yīng)定律和焦耳熱效應(yīng)原理。當(dāng)交變電流通過(guò)線圈時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，如果一個(gè)帶電導(dǎo)體放置在此線圈中，就會(huì)感應(yīng)出渦流。由于電導(dǎo)體是阻性材質(zhì)，且電阻阻值較小，產(chǎn)生的渦流很大，當(dāng)渦流通過(guò)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生焦耳熱，使周圍的環(huán)境溫度升高。電磁感應(yīng)加熱具有加熱效率快、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、*大量人工等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

        國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)感應(yīng)加熱電源一般采用模擬控制電路，無(wú)論對(duì)生產(chǎn)廠家和用戶而言，都存在許多固有的缺點(diǎn)：

        1）模擬控制電路采用大量的分離原件和電路板，必然導(dǎo)致硬件成本偏高，系統(tǒng)可靠性下降；

        2）出于人工調(diào)試器件的存在，如可調(diào)電位器，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低及控制系統(tǒng)的一致性下降；

        3）由于元器件的老化問(wèn)題和熱漂移問(wèn)題的存在，將導(dǎo)致感應(yīng)電源輸出性能的下降；            

        4）產(chǎn)品升級(jí)換代困難，必然要對(duì)控制系統(tǒng)做改動(dòng)，則離不開(kāi)對(duì)硬件系統(tǒng)的改進(jìn)；

        5）模擬控制的監(jiān)控功能有限，一旦出現(xiàn)故障，一般限于聲光報(bào)警等，存在著較大的不便。




        我公司是一家以“全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)”為**的高新企業(yè)，我公司設(shè)備均由我們*，我公司產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

        1）采用全數(shù)字軟件控制，加熱溫度較加精確；

        2）多種操作模式可選擇，擁有手動(dòng)、自動(dòng)、溫控和紅外模式；

        3）實(shí)時(shí)顯示加工參數(shù)，繪制電流圖、頻率曲線，較加智能化；

        4）豐富的通訊接口，方便用戶采集和上傳數(shù)據(jù)；

        5）人性化人機(jī)交互界面；

        6）多段加熱電流設(shè)置，可使受熱工件加熱較加均勻；

        7）具有加熱參數(shù)保存功能；

        8）具有過(guò)載和過(guò)溫保護(hù)功能，確保工件不會(huì)在加熱過(guò)程中受損；

        9）可自行設(shè)定加熱電流大小，有效的避免能源浪費(fèi)現(xiàn)象，達(dá)到較加節(jié)能的目的；

        10）采用紅外線測(cè)溫儀準(zhǔn)確測(cè)量定子套的溫度，并將實(shí)時(shí)的溫度數(shù)據(jù)提交至PLC和加熱控制器進(jìn)行精確的溫度控制；

        11）設(shè)計(jì)有RS485等通訊方式，方便地接入PLC控制，實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)加工與故障診斷。

       我公司有專業(yè)的研發(fā)、工藝、設(shè)計(jì)部門(mén)，且碩博比例高達(dá)40%，對(duì)客戶要求具有專業(yè)的針對(duì)性。我公司設(shè)備已通過(guò)IOS 9001認(rèn)證和CE認(rèn)證等，具有行業(yè)**二十余項(xiàng)。我們是非常專業(yè)的數(shù)字化感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)公司，每一臺(tái)設(shè)備的出廠都會(huì)經(jīng)過(guò)專業(yè)的工程師的*檢測(cè)，并會(huì)跟蹤至客戶應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)調(diào)試和工藝參數(shù)交接，確?？蛻粼谑褂眠^(guò)程中的技術(shù)和工藝參數(shù)，為客戶的全生產(chǎn)周期提供**。


西安北辰億科電子科技有限公司專注于電磁感應(yīng)加熱器,感應(yīng)加熱器,高頻焊接,高頻加熱設(shè)備,中頻爐,中頻熔煉爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 佛山某**空調(diào)主機(jī)廠分配器焊接項(xiàng)目

  客戶介紹:該客戶為佛山某**空調(diào)主機(jī)廠，空調(diào)行業(yè)TOP5企業(yè)客戶需求：管接頭、5孔分配器、14孔分配器、24孔份分配器焊接客戶要求：焊接效率高、合格率高、產(chǎn)品一致性好、焊縫飽滿、表面美觀無(wú)氣孔、虛焊等缺陷、加水打壓符合客戶要求；客戶現(xiàn)場(chǎng)：

• 廣東某客戶輪轂透熱項(xiàng)目分享

  廣東某客戶是專業(yè)生產(chǎn)汽車輪轂的廠家?？蛻粜枨螅?、其提出采用感應(yīng)加熱方式；2、采用一種成本相對(duì)較低的控溫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加熱溫度可以控制在800℃，溫度變化范圍正負(fù)5℃；3、考慮到實(shí)際使用情況要做一個(gè)軟連接進(jìn)行輸出。根據(jù)客戶的需求，我們較終選定如下方案：

• 寶雞某客戶熱裝現(xiàn)場(chǎng)

  客戶要求： 工件直徑：650拆卸時(shí)間：20分鐘現(xiàn)有工藝：用火烤客戶情況：客戶做石油行業(yè)設(shè)備的維修，之前采用用火烤的傳統(tǒng)方法，做一次工至少需要1個(gè)班的時(shí)間，而且還需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅操作。傳統(tǒng)工藝對(duì)火候和經(jīng)驗(yàn)要求都比較高，一旦控制不好就出現(xiàn)抱死和卡殼的情況，特別遇到再大一些的工件，根本就無(wú)法拆除。

• 青島某客戶過(guò)濾器高頻焊接

  什么是干燥過(guò)濾器？干燥過(guò)濾器由干燥器和過(guò)濾器兩部分組成。在冰箱制冷系統(tǒng)中，一般安裝在冷凝出口與毛細(xì)管進(jìn)口中。干燥過(guò)濾器的作用之一是過(guò)濾制冷系統(tǒng)中的雜物，如金屬各類氧化物和灰塵等，主要作用是吸收系統(tǒng)里的水分，當(dāng)制冷時(shí)，制冷劑從冷凝器出來(lái)，是中溫高壓的液態(tài)，如果系統(tǒng)內(nèi)有水也是液態(tài)便于吸收。此次客戶的要求是什么？干燥過(guò)濾器在空調(diào)配件中的焊接工藝比較成熟，常用的焊接工藝是手工火焰釬焊。但是手工火焰釬焊存在