沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其*部分經(jīng)過沖壓制成成品。
很多做沖壓件的客戶都會(huì)遇到以下問題:
1.沖壓件易起毛刺,廢品多
2.沖壓件腐蝕
3.難清洗
4.揮發(fā)不安全
起毛刺問題解析
起毛刺,主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差,效果不穩(wěn)定,添加劑成分少,如果沖壓油沒有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑,易起毛刺,對(duì)模具磨損嚴(yán)重,因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性,不要被表面價(jià)格吸引,最后受損失的還是自己,有良好的保護(hù)性能,具有良好潤(rùn)滑、防銹和冷卻效果有助提升品質(zhì)和加工效率。
沖壓件腐蝕
廠家反饋問題較多的就是腐蝕,為了低價(jià)成交還有利潤(rùn),很多做沖壓油的都會(huì)選擇低廉的煤油、非標(biāo)機(jī)油勾兌買給你,感覺撿了個(gè)大*,工件腐蝕了,發(fā)白,最后損失還得自己承擔(dān),這些成本遠(yuǎn)**過買**的沖壓油了,得不償失。
難清洗
有的工序比較多如5-8道工序,為了節(jié)省成本有的干脆用機(jī)油沖,做出來的產(chǎn)品不穩(wěn)定毛刺不說,還難清洗,
這些問題一直困擾沖壓加工老板,利潤(rùn)微薄,影響后序加工效果越想省成本結(jié)果越不能省,反上升,這也是很多老板賺,有的虧,懂行的都知道**的沖壓油能降低成本。
揮發(fā)問題
有的工序1-3道,在選用沖壓油時(shí),感覺要求不高,直接用煤油沖壓,煤油閃點(diǎn)低不說,效果非常不穩(wěn)定,易起毛刺,易銹,閃點(diǎn)低*著活。
免清洗沖壓油的性能
1.揮發(fā)安全,1-4道工序,可定制快干加工后免清洗。多道加工可定制慢揮發(fā)或者油性,易清洗等
2.優(yōu)良的較壓性,保護(hù)模具,降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。
3.免清洗沖壓油有良好的滲透性,潤(rùn)滑性。
4.因?yàn)闆_壓件存放周期,工序周期較長(zhǎng),因此免清洗沖壓油還需具備優(yōu)良的防銹效果。
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詞條
詞條說明
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