鋼板切割變形的控制措施

時(shí)間：2021-04-16作者：江蘇海重鋼板有限公司瀏覽：273

1、TMCP技術(shù)

新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制，隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300～400℃/s 的**快速冷卻的工藝。

采用TMCP 新技術(shù)的鋼板中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體得到硬化，隨后進(jìn)行**快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體不變，即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體，另一方面**快速冷卻還促進(jìn)了20 nm 以下細(xì)小粒子的大量析出，并且隨著**快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布較加彌散。

由于采用**快速冷卻，提高了形核率，細(xì)化了鐵素體晶粒。保持**快冷狀態(tài)到相變點(diǎn)附近停止冷卻，隨后進(jìn)行冷卻路徑控制，得到優(yōu)良性能的鋼板。同時(shí)，在正常溫度下連續(xù)軋制，高的溫度使得積累的位錯(cuò)可以進(jìn)行滑移和析出，高能狀態(tài)應(yīng)力得以釋放。

2、冷卻溫度

層流冷卻造成的內(nèi)應(yīng)力不均衡問(wèn)題主要是由3種不均勻冷卻導(dǎo)致: ( 1) 橫向冷卻嚴(yán)重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對(duì)稱; ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。

控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱性，是控制中厚板平直度、降低內(nèi)應(yīng)力的*條件。橫向冷卻側(cè)噴方案是通過(guò)改進(jìn)下集管橫向角度和駐水點(diǎn)等措施達(dá)到層流冷卻溫度控制均勻性。

3、冷矯直

矯直能改善鋼板殘余應(yīng)力分布，當(dāng)鋼板在橫斷面上有應(yīng)力分布不均時(shí)，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來(lái)補(bǔ)償縱向纖維的長(zhǎng)短不齊，達(dá)到消除波浪彎、均勻化鋼板內(nèi)應(yīng)力的目的。

調(diào)節(jié)矯直機(jī)橫向的凸度值調(diào)節(jié)也是改善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要措施。

綜上，通過(guò)采用新的TMCP工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進(jìn)鋼板內(nèi)部應(yīng)力均勻化，鋼板再縱切分條時(shí)，變形問(wèn)題得到控制。


江蘇海重鋼板有限公司專注于特厚鋼板加工,特厚鋼板切割,鋼板下料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼板下料

  江蘇海重鋼板有限公司專業(yè)為國(guó)內(nèi)造船·工礦·工程機(jī)械·重型機(jī)床·軋鋼機(jī)械·煤礦機(jī)械·鍛壓設(shè)備·重型傳動(dòng)設(shè)備·風(fēng)電設(shè)備·橡膠設(shè)備·發(fā)電設(shè)備·盾構(gòu)挖掘·鋼構(gòu)·模具·航天核電設(shè)備等特殊重工智造行業(yè)提供高品質(zhì)**特厚板，高強(qiáng)板，壓力容器板等中**板材代訂·數(shù)控切割等延伸配送業(yè)務(wù)。?我單位與中船重工 中交 中鐵 二重 振華 東汽 東電 中信等央企國(guó)企年供應(yīng)**特厚板切割件，高強(qiáng)板材下料件八萬(wàn)余噸。為

• 專業(yè)切割特厚板·高強(qiáng)鋼板·船板等中**板材下料配送企業(yè)

  專業(yè)切割特厚板·高強(qiáng)鋼板·船板等中**板材下料配送企業(yè)????江蘇海重鋼板有限公司為國(guó)內(nèi)造船·工礦·工程機(jī)械·重型機(jī)床·軋鋼機(jī)械·煤礦機(jī)械·鍛壓設(shè)備·重型傳動(dòng)設(shè)備·風(fēng)電設(shè)備·橡膠設(shè)備·發(fā)電設(shè)備·盾構(gòu)挖掘·鋼構(gòu)·模具·航天核電設(shè)備等特殊重工智造行業(yè)提供高品質(zhì)特厚板，高強(qiáng)板，壓力容器板等中**板材代訂·數(shù)控切割等延伸配送業(yè)務(wù)。我單位與中船重工?中交&n

• 關(guān)于鋼板切割的這三個(gè)技巧

  一、火焰切割使用的的氣體一方面，氧氣是可燃?xì)怏w燃燒所必需的，它是為達(dá)到鋼板的可燃溫度提供所需的必要能量；另一方面，氧氣是鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需具備的條件。鋼板切割時(shí)所用的氧氣必須是高純度的，氧氣純度的通常標(biāo)準(zhǔn)是達(dá)到99.5%以上。一些高質(zhì)量廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度必須在99.7%以上。當(dāng)氧氣純度降低時(shí)，不僅切割速度降低，而且切割縫會(huì)變寬，切口下端會(huì)有更多的掛渣，由于很難立即清理，所以切割斷面

• 【特厚鋼板加工】厚鋼板用原料有幾種

  厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理;第二類是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)鑄錠。采用一類思路的方法的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng)，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點(diǎn)。采用*二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等，采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度