螺栓由頭部和螺桿帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件需與螺母配合用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下有可以使這兩個零件分開故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
螺柱沒有頭部的僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中另一端穿過帶有通孔的零件中然后旋上螺母即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊或因拆卸頻繁不宜采用螺栓連接的場合。
螺釘也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件按用途可以分為三類機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接不需要螺母配合這種連接形式稱為螺釘連接也屬于可拆卸連接也可以與螺母配合用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。
螺母帶有內(nèi)螺紋孔形狀一般呈顯為扁六角柱形也有呈扁方柱形或扁圓柱形配合螺栓、螺柱或機器螺釘用于緊固連接兩個零件使之成為一件整體。
螺母的特殊類別
高強度自鎖螺母
為自鎖螺母的一個分類具有強度高可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。
尼龍自鎖螺母
尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50100℃的各種機械、電器產(chǎn)品中。宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增這是因為它的抗振防松性能大大**其他各種防松裝置而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重。而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
5.自攻螺釘與機器螺釘相似但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件使之成為一件整體 構(gòu)件上需要事先制出小孔由于這種螺釘具有較高的硬度可以直接旋入構(gòu)件的孔中使構(gòu)件中形成響應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
6.木螺釘也是與機器螺釘相似但螺桿上的螺紋為**的木螺釘用螺紋可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件或零件中用于把一個帶通孔的金屬或非金屬零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
7.墊圈形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間起著增大被連接零件接觸表面面積降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用另一類彈性墊圈還能起著阻止螺母回松的作用。
8.擋圈供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9.銷主要供零件定位用有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10.鉚釘由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件用于緊固連接兩個帶通孔的零件或構(gòu)件使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開必須破壞零件上的鉚釘。
11.組合件和連接副組合件是指組合供應的一類緊固件如將某種機器螺釘或螺栓、自供螺釘與平墊圈或彈簧墊圈、鎖緊墊圈組合供應連接副指將某種**螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件如鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓連接副。
12.焊釘由于光能和釘頭或無釘頭構(gòu)成的異類緊固件用焊接方法把他固定連接在一個零件或構(gòu)件上面以便再與其他零件進行連接。
13.鋼絲螺套鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件是由高強度、的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧安裝在基體特定螺孔中其內(nèi)表面形成標準螺紋與螺釘螺栓配合時可明顯提高螺紋連接強度和性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。新鄉(xiāng)永達實業(yè)有限公司是生產(chǎn)鋼絲螺套的廠家建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低 強度的工程材料的螺紋中能形成標準的M、MJ螺紋具有連續(xù)強度、抗沖擊和 損的功能并能分散應力保護基體螺紋大大延長基體的使用壽命。同時改善了螺紋的受力情況形成了彈性連接消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差使螺紋上的負荷均勻分布保護了基體螺紋不被損壞延長使用壽命
詞條
詞條說明
離心澆鑄復合陶瓷彎頭離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)使用效果非常好。全稱陶瓷內(nèi)襯復合鋼管。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高、耐蝕、
一、提高坯料加熱質(zhì)量(1)嚴格按工藝要求加熱,并采用上限溫度加熱,杜絕低溫加熱。如對碳素鋼(1臚~45。)坯料加熱溫度分別比原工藝提高20~30℃,效果較好。經(jīng)統(tǒng)計,其后五個月的裂口下降近40%。(2)對于斜底爐須勤撥料,使坯料受熱均勻,杜絕陰陽面的出現(xiàn)。同時,撥完料后即關爐門,減少熱損失。(3)嚴格控制軋制節(jié)奏,保證坯料加熱透,不出現(xiàn)黑心現(xiàn)象。避免出現(xiàn)穿孔黑螺旋現(xiàn)象。(4)使用優(yōu)質(zhì)重油,保證坯料
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。通?;瑒雍蛯蛐褪降墓芡胁捎盟姆迮c四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應力,并且盡量避免管托與管道之間
成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎,利用單絲、雙絲、三絲進行焊接,無論接頭厚度如何,均可采用對接形式,例如鋼板厚度為50~300mm,間隙均可設計為13mm左右,因此所需熔敷金屬量成數(shù)倍、數(shù)十倍的地降低,從而大大提高生產(chǎn)率。窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上,為此,**開發(fā)出多種不同的方案,因而出現(xiàn)了多種窄間隙焊接法。 電子束焊,
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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