來賓市粉煤灰?guī)?萬噸粉煤灰鋼板庫建造施工詳細過程

時間：2025-01-10作者：山東國華倉儲設(shè)備有限公司瀏覽：110

方案二則是利用水泥磨尾負壓。利用磨尾WDMC128-7型袋式除塵器(技術(shù)性能參數(shù)見表1除塵。為了便于水泥磨檢修，將斜槽尾部用風管(Φ250mm連接到水泥磨磨尾罩的上部。除塵連接風管采用法蘭連接，并設(shè)置風量調(diào)節(jié)閥(以達到斜槽不揚塵為宜，風量不宜過大)粉煤灰?guī)斐龎m則采用LFX4-8型袋式除塵器(技術(shù)性能參數(shù)見表l承擔，其風機功率4kW;并且工藝安排上取消了灰斗，將除塵器箱體直接裝置在庫，這不僅減輕粉煤灰?guī)斓妮d荷，而且也降低除塵的高度，降低風災(zāi)隱患;為了防止掉袋對粉煤灰?guī)斓挠绊?，除塵器箱體的下部裝置50mm50mm鋼絲網(wǎng)。



某水泥廠有2臺Φ3.0m11m閉路水泥磨。用于熟料、石膏和顆粒狀石灰石貯存，磨頭設(shè)計有三個物料倉。采用磨頭計量控制物料流量。該廠在進行粉煤灰摻入水泥工藝的技改方案中，由于磨頭與聯(lián)合儲庫相連，已經(jīng)沒有位置安排粉煤灰?guī)?，這給技術(shù)改造帶來困難。本著簡化工藝，便于操作的原則，進行了以下技改可行性方案的比擬與論證。



由于磨頭沒有多余的位置。將粉煤灰?guī)觳贾迷谒嗄ノ驳哪シ績蓚?cè)，利用閉路磨的特點。并靠近磨尾提升機;同時要兼顧檢修車輛的通行和大型粉煤灰車輛的?？颗c卸料。



對新增粉煤灰摻入水泥磨工藝系統(tǒng)的除塵處理。二是利用磨尾WDMCl28-7型袋式除塵器除塵，考慮了兩種方案。一是粉煤灰?guī)飒毩⒊龎m方案。二種方案的比擬如下。



方案一：加大粉煤灰?guī)斐龎m器處置風量。其風機功率為7.5kW該方案的特點是除塵器選型較大，采用LFX4-16型袋式除塵器(技術(shù)性能參數(shù)見表1對粉煤灰?guī)旌头勖夯逸斔托辈鄢龎m。風機功率大，對斜槽除塵的風管長度**過20m風量控制比擬困難。如果斜槽除塵管道選擇尺寸較小，容易造成風管磨損較快，同時也容易造成庫除塵管道“短路”;如果斜槽除塵管道尺寸較大，容易呈現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象，給崗位操作增加工作量。因粉煤灰輸送斜槽上除塵點離轉(zhuǎn)子秤距離較近，一些還沒有進入轉(zhuǎn)子秤的粉煤灰很容易被強負壓拉走，尤其在生產(chǎn)PO42.5級水泥時，粉煤灰摻入量較小(34.5t/h影響粉煤灰的計量準確性。


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  螺旋套倉庫以儲存粉煤灰、水泥的鋼板倉庫為例，采用**的螺旋式鋼板倉庫技術(shù)，不僅大幅提高了施工速度，而且環(huán)抗拉強度、經(jīng)濟效益、外觀均明顯現(xiàn)有技術(shù)的焊接鋼板倉庫。 螺旋式鋼板倉庫施工技術(shù)廣泛應(yīng)用于粉煤灰和水泥儲罐的制作和安裝。近年來，隨著水泥工業(yè)的高速建設(shè)和繁榮，施工中新技術(shù)的運用越來越重要，新技術(shù)的運用比施工中帶來的技術(shù)和經(jīng)濟效益老的施工技術(shù)質(zhì)量提高，整體技術(shù)水平進入了新的階段。螺旋搭接倉庫采用