食品業(yè)5S管理的誤區(qū)及實(shí)施注意事項(xiàng),5S管理是一項(xiàng)效果十分明顯的活動(dòng),5S管理不僅創(chuàng)造了一個(gè)清潔、舒適、安全的工作環(huán)境,消除了工作場(chǎng)所中存在的各種浪費(fèi),而且大大減少了機(jī)械故障、延誤生產(chǎn)的問(wèn)題.因此"5S"活動(dòng)是食品業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質(zhì)量和交貨期的重要手段,是食品業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的**的工具,各級(jí)組織應(yīng)給予充分重視. 推行5S管理中存在的誤區(qū) 1、概念理解誤區(qū) 現(xiàn)在許多人經(jīng)常講的6S管理、7S管理其后綴的"S"基本都是英文單詞,所以屬于概念上模糊.倡導(dǎo)創(chuàng)新理念、創(chuàng)新方法,但并不是在5S后面簡(jiǎn)單地加上幾個(gè)S就萬(wàn)事大吉了,嚴(yán)格起來(lái)可能有的企業(yè)連3S的要求都不具備. 2、現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)誤區(qū) 一是問(wèn)題認(rèn)識(shí) 5S管理強(qiáng)調(diào)只有未雨綢繆才能防患于未然,誤區(qū)是等問(wèn)題出現(xiàn)了才去解決、防范; 二是時(shí)間認(rèn)識(shí) 5S管理體現(xiàn)在快速反應(yīng),應(yīng)時(shí)解決上,是全天候、*的連續(xù)性作業(yè),誤區(qū)是有時(shí)間就做一做,沒(méi)時(shí)間就放一放; 三是堅(jiān)持認(rèn)識(shí) 5S管理注重工作務(wù)實(shí),在日積月累中潛移默化影響員工的行為,誤區(qū)是淺嘗輒止、急功近利. 由于對(duì)5S管理的認(rèn)識(shí)參差不齊,所以會(huì)經(jīng)常聽(tīng)到諸如:"5S活動(dòng)就是打掃衛(wèi)生"、"生產(chǎn)任務(wù)緊,沒(méi)有時(shí)間搞"、"勞民傷財(cái),沒(méi)有實(shí)際用途,反正還會(huì)臟"、"整理整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品"、"我們?cè)诤芏嗄暌郧耙呀?jīng)實(shí)施5S了"等等許多牢騷、質(zhì)疑的話. 3、5S管理推行切入點(diǎn)不準(zhǔn) 為職工提供優(yōu)美的工作環(huán)境,這也是職工共同的夢(mèng)想——在安全、舒適、明亮、和諧、融洽的工作環(huán)境中工作.5S管理是基于現(xiàn)場(chǎng)的管理,方法上相對(duì)比較簡(jiǎn)單也易于記憶.也正因?yàn)檎J(rèn)識(shí)上的簡(jiǎn)單化,導(dǎo)致推行往往進(jìn)入誤區(qū),應(yīng)該遵從5S順序整改. 實(shí)施5S管理的注意事項(xiàng) 1、把握實(shí)施要點(diǎn): 一是正確的**意識(shí).這是5S活動(dòng)的第一步,區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)物品要和不要的標(biāo)準(zhǔn)是使用**而不是原采購(gòu)**;不要不等于扔掉;換個(gè)位置可能有較大的用武之地. 二是正確的方法.三定:**、定容、定量、(三分:分區(qū)、分架、分層)+ 三要素:場(chǎng)所、方法、表識(shí) + 技術(shù):流程科學(xué)、物流方便. 三是明確崗位責(zé)任制. 四是考核制度化. 五是行為長(zhǎng)期化. 2、明確現(xiàn)場(chǎng)5S角色分工 管理層的角色:培訓(xùn)支持,讓所有員工知道什么是5S,理解5S的重要性;資源支持,讓所有員工有每日開(kāi)展5S活動(dòng)的時(shí)間以及成立5S小組;參與支持,積極參加5S活動(dòng),及時(shí)響應(yīng)紅單,認(rèn)可員工的努力. 員工的角色:學(xué)習(xí)5S知識(shí);積極參與5S的實(shí)施并提供建議;養(yǎng)成5S榮譽(yù)感;建立自主管理理念. 3、5S的推進(jìn)程序——PDCA循環(huán) 一是要實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)關(guān)鍵在A階段. 二是完成一次循環(huán)較終還要閉環(huán). 4、5S活動(dòng)評(píng)價(jià) 首先制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表,包括辦公室評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表和現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表.考核中采用缺點(diǎn)先記錄描述,然后再查缺點(diǎn)項(xiàng)目、代號(hào)及應(yīng)扣分?jǐn)?shù)的方法,這樣評(píng)審人員不必為查核項(xiàng)目一一尋找,浪費(fèi)時(shí)間.評(píng)分開(kāi)始時(shí)頻度應(yīng)較密,每日一次或連日一次,一個(gè)月作一次匯總,并以此給予表?yè)P(yáng)和糾正.
詞條
詞條說(shuō)明
精益生產(chǎn)在企業(yè)開(kāi)展的九點(diǎn)注意事項(xiàng)
精益生產(chǎn)在企業(yè)開(kāi)展的九點(diǎn)注意事項(xiàng),很多人都知道日本豐田的汽車質(zhì)量好;知道日本豐田的管理是世界上較**的;知道精益生產(chǎn)起源于日本豐田.但很多人不知道其中的秘訣.下面天行健咨詢帶您了解精益生產(chǎn)在企業(yè)成功開(kāi)展的九點(diǎn)注意事項(xiàng). 1、建立看板體系 就是重新改造流程,改變傳統(tǒng)由**經(jīng)營(yíng)者主導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)量,重視后端顧客需求,后面的工程人員通過(guò)看板告訴**項(xiàng)工程人員需求,比方零件需要多少,何時(shí)補(bǔ)貨,亦即是"逆向"去控
企業(yè)精益生產(chǎn)方式落地的“三步法” 現(xiàn)下精益生產(chǎn)方式成為一個(gè)企業(yè)重要的生產(chǎn)管理活動(dòng),也是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要模式,精益生產(chǎn)方式在經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展和完善,已上升到了理論高度的精益生產(chǎn)了,而且可以形成具有特色化的現(xiàn)場(chǎng)管理的體系。那么精益生產(chǎn)方式該如何**落地? 一、精益生產(chǎn)方式之人才篇 21世紀(jì)較貴的資源就是人才,至今,人才依然是制約企業(yè)發(fā)展的較較重要的命脈之一。 1、五型班組培養(yǎng)。基層班組長(zhǎng)是公司與生
鐵打的企業(yè)流水的職工,精益生產(chǎn)怎樣實(shí)行?
鐵打的企業(yè)流水的職工,精益生產(chǎn)怎樣實(shí)行? 招人難、員工流失率高正變成社會(huì)發(fā)展和公司日漸頭疼的人力難題,此外,精益生產(chǎn)在我國(guó)各制造行業(yè)也正如雨后春筍迅猛發(fā)展,很多的公司觀念到根據(jù)執(zhí)行精益生產(chǎn)降低庫(kù)存量、減少周期時(shí)間、控制成本的必要性與迫切性。殊不知,中國(guó)公司在執(zhí)行精益生產(chǎn)并享有精益生產(chǎn)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益時(shí),卻經(jīng)常面臨職工高離職率下怎樣運(yùn)用精益生產(chǎn)的窘境。 從精益生產(chǎn)發(fā)源和精益生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)的過(guò)程看來(lái),精益
一家想要長(zhǎng)久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路,而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種 非常**的生產(chǎn)模式,被很多企業(yè)所運(yùn)用,企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意的方面有很多,需要遵循的原則也有很多,其中較終要的一點(diǎn)就是要遵循精益生產(chǎn)的五大原則,那么精益生產(chǎn)的五大原則是什么,我們做以下簡(jiǎn)單的概述: 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則: 首先要遵循的是**原則,只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來(lái),才能從主觀上認(rèn)識(shí)
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