金屬波紋補(bǔ)償器與非金屬波紋補(bǔ)償器的區(qū)別

時(shí)間：2020-06-16作者：北京興達(dá)波紋管有限公司瀏覽：489

金屬波紋補(bǔ)償器又稱金屬波紋管補(bǔ)償器，金屬波紋膨脹節(jié)，金屬波紋管膨脹節(jié)，是利用波紋管作為彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線或容器由于熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，屬于一種補(bǔ)償元件，用于管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收及降低噪音等。

由于金屬波紋補(bǔ)償器具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力、航空航天、建筑、熱電工程、交通運(yùn)輸?shù)雀餍懈鳂I(yè)中。

隨著金屬波紋補(bǔ)償器工程大量使用和適用范圍的不斷擴(kuò)大，補(bǔ)償器要求良好的補(bǔ)償能力，波紋管壁厚宜薄不宜厚，但為了滿足承受內(nèi)壓要求，通常采用多層結(jié)構(gòu)。

金屬波紋補(bǔ)償器制造工藝流程為：下料卷筒—清洗—焊縱縫—校圓清洗—多層套合—液壓成形—端邊滾焊—打磨清理—焊接接管—焊接附件—無(wú)損檢測(cè)—液壓試驗(yàn)—表面處理—裝箱，液壓成形和焊接工藝是波紋補(bǔ)償器制造的關(guān)鍵。套合時(shí)各層管坯間縱向焊縫位置應(yīng)沿圓周方向均勻錯(cuò)開(kāi)，各層管坯間不應(yīng)有水、油、泥土等污物，液壓成形后應(yīng)增加“清洗干燥”工藝，通常采用烘箱熱風(fēng)干燥，這步工藝不能少。

在大口徑的燃?xì)狻崃χ鞲晒芫€上波紋補(bǔ)償器已作為一種主要的補(bǔ)償裝置，型式試驗(yàn)、制造許可是金屬波紋補(bǔ)償器生產(chǎn)的一個(gè)入門(mén)條件。我國(guó)波紋補(bǔ)償器企業(yè)有不少是鄉(xiāng)鎮(zhèn)轉(zhuǎn)制或新成立的民營(yíng)企業(yè)，在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)上質(zhì)量控制水平參差不齊，有的技術(shù)力量相對(duì)薄弱，反映上設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)各控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)，較終生產(chǎn)的波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品有時(shí)不能滿足要求。

非金屬補(bǔ)償器一般由構(gòu)架、圈帶、壓板、導(dǎo)流筒、隔熱填料層組成。其選材及結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足耐溫、耐腐蝕、阻燃、密封的要求。

一、構(gòu)架—為保護(hù)圈帶，在構(gòu)架上與圈帶相接觸的法蘭或者結(jié)構(gòu)件的邊緣應(yīng)該倒圓角，帶法蘭的構(gòu)架須預(yù)留拆卸螺栓的空間，構(gòu)架深度應(yīng)根據(jù)工作溫度、補(bǔ)償量及工作壓力適當(dāng)選取。

二、導(dǎo)流筒—導(dǎo)流筒一般結(jié)構(gòu)型式分為單側(cè)、雙側(cè)和異形。

三、壓板—壓板的選擇取決于螺栓間距、螺栓孔徑大小以及法蘭的高度或?qū)挾?，常?guī)壓板的尺寸一般為(40~60)mm*(4~8)mm，螺栓材質(zhì)一般為碳鋼鍍鋅，流通介質(zhì)有低溫腐蝕性時(shí)也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺寸一般為M10~M16，螺栓間距不大于150mm。

四、圈帶—圈帶分為整體型和組合型兩種結(jié)構(gòu)型式。

整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層強(qiáng)化層所復(fù)合的一個(gè)整體構(gòu)成圈帶材料。

組合型：由密封層、隔熱層(可選)、加強(qiáng)層和包邊等組合而成。當(dāng)系統(tǒng)溫度**過(guò)密封層的耐熱范圍時(shí)，需要額外增加隔熱層。各層材料疊加，在壓板區(qū)域粘結(jié)、縫合或者機(jī)械緊固成一體。

圈帶不允許有編接環(huán)縫，編接縱縫以盡量少為原則，同層縱縫間距應(yīng)不小于1000mm，層與層之間的編接縱縫應(yīng)均勻錯(cuò)開(kāi)，并且密封層縱縫編接重合處應(yīng)焊接、扣接或用高溫膠膠合?？v縫編接重合長(zhǎng)度不小于螺栓間距的1.3倍。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 非金屬補(bǔ)償器

  ? ?非金屬補(bǔ)償器構(gòu)成其工作主體的彈性元件是非金屬材質(zhì)，通常是纖維織物，所以又稱織物補(bǔ)償器（膨脹節(jié)、伸縮節(jié)）。另有橡膠材質(zhì)，此種材質(zhì)除了在**高溫度(400以上)情況下不能滿足使用條件的情況下，其他各種工況均可以替代纖維織物。? ?特點(diǎn)：⑴可以補(bǔ)償多維方向。形式多樣，補(bǔ)償量大，壽命長(zhǎng)；⑵能有效的補(bǔ)償或消除安裝誤差；⑶剛度低，彈性反力??；⑷適用溫度范圍高，抗腐蝕

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