鎮(zhèn)江揚中蒸汽機超聲波第三方檢測

時間：2020-06-15作者：廣分檢測技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：76

及時整理和審查壓力容器的制造和安裝原始資料。對于原始資料不全的設(shè)備，制訂質(zhì)量檢驗計劃并落實。
磁粉檢測方法應(yīng)用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及類似設(shè)備等。
超聲波探傷儀檢測焊縫夾渣時，焊縫的點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，焊縫的條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等等原因有很大關(guān)系。
GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定。
由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
可對缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進有關(guān)部門改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
鋁合金鑄造毛坯件在進行熒光滲透檢測前，一般采用吹砂方式處理，以去除零件表面氧化皮、涂料等影響熒光滲透檢測的表面附著物，使零件表面能形成較均勻的熒光背景顯示。通常鋁合金毛坯鑄件熒光滲透檢測過程中所發(fā)現(xiàn)的**標缺陷，在其余量范圍內(nèi)可以通過打磨方式去除，且打磨后的非關(guān)鍵件還可通過補焊方式修。
鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置，它能檢出鍋爐元部件及其焊接接頭表面、內(nèi)部的多種缺陷，通常情況下，這些缺陷采用常規(guī)檢驗方法難于發(fā)現(xiàn)或無法發(fā)現(xiàn)。 常用無損檢測方法包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規(guī)的檢測方法如聲**檢測、渦流。

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  對關(guān)鍵部位在運行中作定期檢測，甚至長期監(jiān)控以保證運行安全，防止事故發(fā)生。 超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中較常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板

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