閑置二手7.5×1.2米振動(dòng)流化床干燥機(jī) 研究進(jìn)展

時(shí)間：2020-06-03作者：梁山鑫澳機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：23

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流化床干燥機(jī)的干燥速度很快，流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié)，時(shí)間也較易選定，故可得到含水率較低的干燥物料。
流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)三大類。按結(jié)構(gòu)有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動(dòng)、振動(dòng)和惰性載體等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí)， 排氣溫度50-60，負(fù)壓操作，物料粒度250~420，在機(jī)內(nèi)停留120S。
工作原理
GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)


性能特點(diǎn)







◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
GZQ系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)
技術(shù)規(guī)格
尺寸
型號(hào) A B C D E F 重量(kg)
GZQ3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
GZQ4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
GZQ4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
GZQ6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
GZQ6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
GZQ6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
GZQ6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
GZQ7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
GZQ7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
GZQ7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
GZQ7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190
機(jī)型 流化床面積
(M2) 進(jìn)風(fēng)溫度
(oC) 出風(fēng)溫度
(oC) 蒸發(fā)水份能力
(kg) 振動(dòng)電機(jī)
型號(hào) 功率 Kw
GZQ3×0.30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
GZQ4.5×0.30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
GZQ4.5×0.45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
GZQ4.5×0.60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
GZQ6×0.45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
GZQ6×0.60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
GZQ6×0.75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
GZQ6×0.9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2
GZQ7.5×0.60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
GZQ7.5×0.75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
GZQ7.5×0.9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
GZQ7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2
流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí)，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明，采用列管換熱器時(shí)，列管放在距設(shè)備/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球，顆粒鹽等），當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí)，就會(huì)將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。由于惰性載體互相碰撞摩擦，又會(huì)使干外殼脫落，被介質(zhì)流帶走；而載體自身又與新的濕物料接觸，再形成干外殼。如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。
適應(yīng)物料適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
a)、共聚物及其單體等**物如：MBS、ABS、己二酸、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺晶體、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、尼龍 66 、聚丙烯樹脂、滌綸切片、聚氯乙烯。
b)、無機(jī)鹽如：純堿、食鹽、硝酸銨、碳酸鉀、氯酸鉀、氯化鉀、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。
c)、飼料行業(yè)肥料行業(yè)：發(fā)酵飼料、膨化顆粒飼料、**肥等。
d)、廢物處理環(huán)保行業(yè)：干燥酒精糟、抗生素渣、垃圾等。





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  詞條說明

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