自動(dòng)保溫砂漿生產(chǎn)線

    安裝空間:長8.0m×寬5.5m×高6.0m(A1)
    安裝空間:長6.0m×寬6.0m×高9.0m(A2)
    裝機(jī)功率:55-60kw
    工作效率:8-10立方/小時(shí)
    操作人員:4-5人
    產(chǎn)品介紹
    生產(chǎn)線主要由原料儲(chǔ)藏罐、螺旋輸送機(jī)、配料機(jī)、斗式提升機(jī)、鋼構(gòu)平臺(tái)、高效犁刀混合機(jī)、二次攪拌、敞口包裝機(jī)、閥口包裝機(jī)、除塵器、料位計(jì)、空壓機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成,可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)成套機(jī)械設(shè)備進(jìn)行增減。
    適合保溫砂漿、干粉砂漿、預(yù)拌砂漿、外加劑、勾縫劑、界面劑、膩?zhàn)臃?、化工粉等的攪拌、混合、?jì)量、包裝。
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    1、混合效果高。在物料全部進(jìn)入攪拌倉內(nèi)時(shí)的混合時(shí)間為0.5-3分鐘。物料的均勻度可達(dá)到99.8%以上,公司對(duì)主機(jī)采用變頻調(diào)速裝置,降低機(jī)器在攪拌過程中對(duì)成品保溫砂漿的損傷,尤其對(duì)于**、無機(jī)輕質(zhì)料單組保溫砂漿的生產(chǎn)有**作用,確保保溫砂漿的收縮率降到較低。
    2、工作環(huán)境好。全機(jī)采用自動(dòng)除塵裝置,較大限度降低空氣中粉塵的占有率,凈化工作環(huán)境,保證了操作人員的健康。
    3、結(jié)構(gòu)安排緊湊,占地面積小,袋裝產(chǎn)量能達(dá)到8-10噸/小時(shí),設(shè)備可升級(jí)為散裝干粉砂漿,散裝干粉砂漿,散裝產(chǎn)量能達(dá)15-20噸/小時(shí)。
    4、全機(jī)采用電腦控制,可實(shí)現(xiàn)控制室無人操作,減少工人人數(shù),提高生產(chǎn)速度。
    5、設(shè)備分A1、A2兩種型號(hào),主要針對(duì)于廠房高度的要求定制,A1為左右結(jié)構(gòu)、A2型為上下結(jié)構(gòu),設(shè)備產(chǎn)量每小時(shí)達(dá)到8-10立方,A1型左右結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、使用空間小,在保證產(chǎn)量的前提下降低了設(shè)備的整體高度,適合一般廠房使用。A2上線結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于減少了主機(jī)到二次攪拌的中間環(huán)境,設(shè)備整體美觀,但對(duì)廠房高度的要求較高。


    南通海高數(shù)控機(jī)械有限公司專注于保溫砂漿生產(chǎn)線,無機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)線,干粉砂漿生產(chǎn)線等

  • 詞條

    詞條說明

  • 干混砂漿設(shè)備使用注意的事項(xiàng)有哪些?

    干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)備和其它機(jī)械設(shè)備一樣在工作過程中要想保正該設(shè)備順利地完成工作,就需要多加注意一些細(xì)節(jié)問題,而這些工作都是很多用戶容易忽視的。在平時(shí)的使用當(dāng)中大家應(yīng)該注意以下五個(gè)細(xì)節(jié)事項(xiàng):1、混合機(jī)在正常使用的情況下,需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),如知果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置,需要及時(shí)關(guān)閉電源,進(jìn)行荃方位的檢查和維修,檢查完畢后,進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。2、

  • 全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線與半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線的區(qū)別之一

    全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線每班所需工人數(shù)量和工人需要進(jìn)行的勞動(dòng)強(qiáng)度不同。由于半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板需要進(jìn)行大量的搬運(yùn)工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整條生產(chǎn)線由電腦控制,且模箱在生產(chǎn)線上有序運(yùn)行,不進(jìn)行搬運(yùn),所需人工少,需3個(gè)人就能操作整條生產(chǎn)線。全自動(dòng)水泥發(fā)泡生產(chǎn)線切割工藝不同。半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)采用干法切割,就是等水泥發(fā)泡成型后進(jìn)行切割,一是水泥發(fā)泡需要時(shí)間,因此減少

  • 干粉砂漿生產(chǎn)線給料系統(tǒng)的檢查與維護(hù)分析?

    當(dāng)我們不適用干粉砂漿生產(chǎn)線時(shí),需對(duì)其給料系統(tǒng)的各個(gè)部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保正其給料的通暢性。一、定期清理振動(dòng)器將振動(dòng)器除塵袋上所沾染的積灰震掉,完成對(duì)除塵裝置的清理。二、清理輸送管及出料口定期對(duì)輸送管的內(nèi)壁和輸送機(jī)的出料口進(jìn)行清理,避俛管道的堵塞和出料口的出料不暢。三、排空水泥將螺旋機(jī)的水泥排出,對(duì)螺旋機(jī)進(jìn)行清空。四、潤滑軸承對(duì)軸承添加潤滑劑,保正機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。接下來總結(jié)集中干粉砂漿生產(chǎn)線外加劑的

  • 保溫砂漿設(shè)備生產(chǎn)過程中如何控制環(huán)境污染?

    保溫砂漿設(shè)備用于保溫砂漿生產(chǎn)已經(jīng)有很多年了,雖然保溫砂漿的使用減少了對(duì)室外環(huán)境的污染。但保溫砂漿設(shè)備在作業(yè)中卻增加了生產(chǎn)車間的污染,作為保溫砂漿生產(chǎn)廠家,對(duì)于該問題需要加以重視。隨著生產(chǎn)技沭的發(fā)展,保溫砂漿設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝也不斷變化,保溫砂漿設(shè)備也逐漸從簡(jiǎn)易的干粉砂漿生產(chǎn)線發(fā)展成大型干粉砂漿自動(dòng)生產(chǎn)線,由傳統(tǒng)的人工投料稱重包裝發(fā)展成機(jī)械投料以及自動(dòng)稱重控制系統(tǒng),整個(gè)生產(chǎn)流程已趨于簡(jiǎn)單化和自動(dòng)化。

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