NE30斗提機料斗尺寸圖

時間：2020-05-20

NE斗式提升機主要工作部件特點:上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15-NE50采用彈簧張緊，NE100-NE800采用重錘箱張緊。
NE板鏈斗式提升機特點斗式提升機：NE、NSE、HL、TH、TD提升機整機及鏈條、鏈輪、料斗、聯(lián)接銷膠帶等配件。鏈條是合金鋼高強度板式鏈條，而。驅動部分采用硬齒面減速器。頭輪和底輪軸承轉動NE系列板鏈式斗式提升機共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。設備主體框架可根據(jù)使用需求的不同選用碳鋼噴塑304不銹鋼316L不銹鋼材質等料斗材質有塑料料斗碳鋼料斗不銹鋼料斗可選。應用范圍：鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠、建材廠、煤礦廠、鍋爐廠等。本公司專業(yè)生產加工定做TH提升機料斗HL水泥斗式提升機料斗NE提升機料斗NSE提升機料斗TCD料斗TGH提升機料斗TD料斗SCD料斗、加工定做非標異形料斗，
1、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。設備能力小，排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。5、提升速度慢，需改變傳動輪的轉速比。6、物料未能較大限度地裝滿料斗。7、提升段撤料，造成提升機產量達不到設計要求。8、料斗回料，即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現(xiàn)象，回流是大多數(shù)提升機產量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，據(jù)聲音的大小、稠密狀態(tài)判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。9、物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。
2、驅動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈斗式提升機的70%。3、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，*用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度鏈條，大大延長了使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命**過5年。
4、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高度40M)。1.提升機**載提升機**載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
2.頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。
3.頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或換軸承。鏈輪：斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。

斗式提升機料斗帶跑偏
1.頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不**過2mm，積累偏差不**過8mm。
2.料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

河南省宏源豫振通用機械有限責任公司專注于煤炭包裝機,螺旋輸送機吊軸承螺旋葉片,提升機**料斗鏈條板鏈配件銷軸等

詞條
詞條說明
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