漏磁檢測(cè)技術(shù)
1. 漏磁檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介漏磁檢測(cè)技術(shù)主要用于檢測(cè)腐蝕和穿孔等局部缺陷,其基本原理是通過外加強(qiáng)大的磁場(chǎng)對(duì)鐵磁性材料進(jìn)行磁化,當(dāng)被磁化的鐵磁性材料存在缺陷時(shí),即在材料表面形成漏磁場(chǎng),通過磁敏檢測(cè)元件檢測(cè)到磁場(chǎng)電流或電壓大小,確定缺陷的大小及位置,從而達(dá)到無損檢測(cè)的目的。漏磁檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果具有很好的定量性、客觀性和可記錄性,該技術(shù)已在得到較廣泛的應(yīng)用。
2. 漏磁檢測(cè)技術(shù)在儲(chǔ)罐檢測(cè)中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)以往對(duì)儲(chǔ)罐底板腐蝕程度檢測(cè),多采用手工檢測(cè)方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng),報(bào)廢、維修缺乏科學(xué)性。漏磁檢測(cè)具有檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn),能準(zhǔn)確對(duì)整個(gè)儲(chǔ)罐底板上、下表面的腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間短,自動(dòng)化程度高,缺陷檢出率高,是儲(chǔ)罐底板腐蝕狀態(tài)檢測(cè)的有效手段,有效克服傳統(tǒng)檢測(cè)方法的不足。漏磁檢測(cè)不僅能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋性質(zhì)的缺陷,而且可以從外部發(fā)現(xiàn)罐體內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷,不需要對(duì)罐體表面進(jìn)行打磨處理,降低了檢驗(yàn)
(四)真空箱焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
真空箱檢測(cè)系統(tǒng)是一種、快速、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)方法,主要應(yīng)用于檢測(cè)焊縫的泄漏。標(biāo)準(zhǔn)、輕便、便攜式的真空箱能夠檢測(cè)任意大小儲(chǔ)罐底板上的搭接、對(duì)接焊縫,以及直徑5米以上的儲(chǔ)罐底板上的環(huán)焊縫,從而對(duì)各種焊縫的完整性進(jìn)行評(píng)估。真空箱系統(tǒng)采用真空泵來獲取真空,系統(tǒng)采用校準(zhǔn)過的20in Hg的減壓閥,真空箱檢測(cè)系統(tǒng)能夠產(chǎn)生20in Hg (10 psi)的真空,滿足API以及ASME的關(guān)于地上儲(chǔ)罐的規(guī)范要求。
(五)超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)
1. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)利用低頻扭曲波或縱波,讓聲波從一個(gè)環(huán)位置上**,沿管壁內(nèi)外向遠(yuǎn)處傳播,管壁厚度中的任何變化,無論內(nèi)壁或外壁,都會(huì)產(chǎn)生反射信號(hào),被檢測(cè)接收到,從而檢出管子內(nèi)外壁由腐蝕或侵蝕引起的金屬缺陷。超聲導(dǎo)波檢測(cè)能檢測(cè)管道內(nèi)外壁損失量和環(huán)向裂紋而*剝離防腐層,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于直徑50~1200mm的管道現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
2. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)超聲導(dǎo)波能遠(yuǎn)距離檢測(cè)到難以到達(dá)的區(qū)域,諸如穿墻管線、橫穿公路管線、架空管線,并能對(duì)地下埋管實(shí)現(xiàn)不開挖狀態(tài)下的長(zhǎng)距離檢測(cè),在一定范圍內(nèi)檢測(cè)管壁,能夠有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以發(fā)現(xiàn)的缺陷,在安全、經(jīng)濟(jì)上均具有重大的應(yīng)用**。
3. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的測(cè)試長(zhǎng)度
① 理想狀態(tài)下(地上直管段,管道狀態(tài)良好或輕微腐蝕,10年歷史的管線),對(duì)于地上的直管, 從安裝點(diǎn)單方向可檢測(cè)700英尺。
② 良好狀態(tài)下(地上直管段,內(nèi)外壁有一般腐蝕,30年的老管線)單方向可檢測(cè)300英尺。
③ 典型狀態(tài)下(地上直管段,內(nèi)外壁有比較嚴(yán)重腐蝕,30年的老管線)單方向可檢測(cè)150英尺。
④ 對(duì)于帶90度彎頭的地上工業(yè)管道,能穿過2-3個(gè)90度彎頭。
4. 超聲導(dǎo)波檢測(cè)的應(yīng)用范圍
① 適合于長(zhǎng)距離在役工業(yè)管線快速腐蝕狀況、油庫內(nèi)帶拌熱管線及大型結(jié)構(gòu)進(jìn)行長(zhǎng)期腐蝕狀態(tài)的檢測(cè)與監(jiān)測(cè)。
② 在役檢測(cè)或監(jiān)測(cè)高溫管道運(yùn)行期間的腐蝕狀態(tài)(達(dá)938oC)。
③ 橫穿高速公路套管網(wǎng)絡(luò)。
④ 高速公路懸浮橋梁鋼索鋼纜吊桿、高壓傳輸電纜鐵塔地腳螺栓。
詞條
詞條說明
BS476-23:建材及構(gòu)件的*測(cè)試.*23部分元部件對(duì)構(gòu)件耐火性分?jǐn)傋饔玫臏y(cè)試方法。 既有居住建筑節(jié)能改造,是指對(duì)既有非節(jié)能居住建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行節(jié)能保溫改造。改造范圍是:2007年10月1日前建成,集中供熱(區(qū)域供熱),且通過抗震、結(jié)構(gòu)、*安全評(píng)估,能保證安全使用20年以上,不屬于城市拆遷范圍的非節(jié)能住宅建筑。文件規(guī)定,既有居住建筑節(jié)能改造,按照屬地管理的原則,由各縣區(qū)負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目、組織實(shí)
020年初突然爆發(fā)的新型冠狀很快被*確定,因目前暫時(shí)沒有明確的,繼而在前期的確診中確實(shí)也引起了不小的恐慌。*建議大眾盡量減少外出,以減少;如需外出一定要佩戴,以增加防護(hù)減少。隨著的持續(xù)升溫,防護(hù)所需要的防護(hù)用品需求量暴增,出現(xiàn)供貨不足、斷貨的情況。爆發(fā)的同時(shí)給了諸多用品生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)巨大的發(fā)展機(jī)遇,多數(shù)企業(yè)緊急召回員工加大生產(chǎn),以期能為*護(hù)人員提供足夠的物資,來支持這場(chǎng)無聲的“戰(zhàn)爭(zhēng)”。防護(hù)用
GB/T 2408-2008 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 水平、垂直燃燒法。 多種非泡棉類填充物存在時(shí),一種方法是各種填充物單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),Schedule 2 PartⅠ單一非泡棉類填充物可燃性試驗(yàn),另一種方法則是進(jìn)行Schedule 2 PartⅡ 多種填充物組合可燃性試驗(yàn)。 GB/T2406.2-2009《塑料 用氧指數(shù)測(cè)定燃燒行為 室溫試驗(yàn)》 。 DIN4102-14規(guī)定了評(píng)定地面材料燃燒性能的方
無損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法 。 無損檢測(cè)方法: 一、常規(guī)無損檢測(cè)方法:目視檢測(cè)(VT);超聲檢測(cè)(UT);射線檢測(cè)
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金華ASTM G48-2011 E法 臨界點(diǎn)腐蝕溫度測(cè)試
安徽汽車零部件混合氣體腐蝕測(cè)試 IEC 60068-2-60
嘉興鍛件應(yīng)力腐蝕開裂SCC測(cè)試 ASTM G41-2018標(biāo)準(zhǔn)
張家港高強(qiáng)螺栓楔負(fù)載測(cè)試 ISO 898-1:2013標(biāo)準(zhǔn)
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蘇州融雪劑MSDS與出口貨物運(yùn)輸條件鑒定
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