粉煤灰鋼板庫由庫、庫體和庫底構成,庫底是*高度周邊逐漸下降的底板,該底板和地面呈一定的傾斜角,底板下設置有填充材料。 底板設有流動棒或流動箱,流動棒或流動箱均勻分布在庫底,從庫底中心延伸到庫邊,流動裝置通過下料口和庫邊的輸送管路連接,輸送管路和庫底邊的資料集中通過。
本實用新型新穎,出料場所采用庫側材料,粉煤灰鋼板庫底結構由傳統(tǒng)漏斗型改為中高周邊低結構,粉體在氣流沖擊下流動,有利于粉體在庫內的分壓流動,達到粉體自重流與流動的結合,粉體在材料排放、平均化和排放率等方面**了良好效果。本實用新型的庫底設有倒材錐度,相鄰的2個倒材錐度為v字型構造,庫底的多個倒材錐度呈扇形分布,庫底分成幾個區(qū)域,各區(qū)域被流動裝置中的氣體推壓,庫底的粉體排出容易,作業(yè)效率高。
本實用新型由傳統(tǒng)儲藏庫基礎設置挖掘方式改為填埋方式,該結構基礎成本節(jié)約30%以上,粉煤灰鋼板儲藏庫總成本節(jié)約10%以上,投資成本低,同時結構簡單,操作簡單,維護量少,拆除率高,易于推廣。
粉煤灰倉**:據此,本人對轉化為工業(yè)化生產的技術設計(主要是生產技術過程)提出了意見,供參考。 一、生產工藝方法和主要技術粉煤灰提取氫氧化鋁項目工藝分為建材和化工工藝,生產工藝為破碎生石灰(二次),將粉碎生石灰粉與粉煤灰成比例混合二次攪拌(一次干燥、二次濕潤攪拌)后,進入消化倉消化, 消化后的物質二次轉移后,用磚壓機壓制磚,將成型后的磚經常用蒸汽養(yǎng)護制成蒸磚的蒸磚在道窯中低溫燒成后形成熟料,熟料細細地搬入化工現(xiàn)場,經過溶出、碳成分等化學工業(yè)過程較終完成的氫氧化鋁和活性硅酸二氧化硅。
粉煤灰倉庫可以解決庫壁內溫差和濕氣引起的板接合,解決物理指標下降的技術障礙。 本設計的有效控制范圍為鋼板庫環(huán)境氣溫負50℃至160℃的溫度,水泥鋼板庫內各物理指標不變。
粉煤灰倉庫可以用雙壁板將倉庫內外壁用兩種不同的材料加工成一體,降低建設成本。 同時,鋼板倉庫施工幾乎不受季節(jié)、天氣等影響,使用企業(yè)能迅速**良好的經濟效益。 實際計算表明,與同容量鋼筋混凝土倉庫相比,粉煤灰倉庫鋼材用量與其鋼材用量基本相等,水泥用量節(jié)約約2/3的混凝土倉庫在自重和高度要求下基礎費用高,總投資高,高出15%~40%。
詞條
詞條說明
技術上可確保倉庫任何部位的質量。并可以根據固體和液體貯藏資料的性質和技術要求,螺旋卷倉氣密性能好:螺旋卷倉采用**設備彎曲咬合。因此密封特別好。貯糧可以滿足殺蟲、熏蒸的技術要求。多種資料中自由選擇筒體材料,廣泛應用于糧食、建材、釀造等工業(yè)領域,城鄉(xiāng)和工業(yè)污水凈化領域,農業(yè)領域。螺旋卷板倉正逐步替代磚砌筒倉和鋼筋混凝土筒倉及焊接鋼板倉。國外在二十世紀初就已經開始使用鋼板倉。后來開始采用焊接式。但當時
包括倉體、進料口和出料口,防止糧食發(fā)霉的鋼板庫。倉體外壁從外向內依次設有熱鍍鋅板層、鋼化玻璃層一、鋼化玻璃層二和防護層,鋼化玻璃層一與鋼化玻璃層二之間形成空腔,空腔采用抽真空處理,進料口處設置密封件,出料口處設置卸料板,卸料板內側設置密封塊,密封塊卡入出料口中。所述的鋼板庫為三層結構,鋼板庫包括鋼板、襯板、沉頭螺栓、螺母和緩沖墊。所述的緩沖墊設置在鋼板與襯板之間,所述的鋼板、襯板和緩沖墊上設有供沉
隨著我們使用的粉煤灰?guī)?,清潔粉煤灰?guī)斓募夹g設計,包括原料的接收和清潔、干燥、入倉和出倉四個部分,首先說明原料的接收和定義,粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般是工廠生產能力的3~5倍,小廠取高值,大廠取小值, 原料接收和清潔常有三種方式:接收和清潔設備設置在主廠房,接收和定義設置在粉煤灰鋼板庫側,設置在粉煤灰鋼板庫*,然后一起了解清潔粉煤灰?guī)斓募夹g。材料干燥、干燥的目的是去除材料中多馀的水分,材料的水
根據螺旋鋼板庫房型根底構成,選擇螺旋鋼板倉根底方法,方法有別于其它建筑物,庫底和支承規(guī)劃。螺旋鋼板倉根底分為平底庫和錐底庫,螺旋鋼板倉根底開挖前,有必要把根底上輔佐物收拾潔凈,校槽、打墊層、模板支模避免浪費混凝土。根底放線,按甲方的標準找出十字中心點,并把十字點引到固定的當?shù)?,(注:留心保?十字中心點)。按圖紙標準挖槽,有專人邊挖邊測量寬度和深度,保證標準無誤。做防水 處有必要用木抹子抹平以防損
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