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沖渣溝下料斗礦槽筒倉(cāng)使用高強(qiáng)耐磨料
一、主要特點(diǎn)
1 、高強(qiáng)、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲。
2 、施工簡(jiǎn)便、快捷、整體性好、易于修補(bǔ)。
3 、綠色無(wú)污染、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)操作人員無(wú)傷害。
4 、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。
二、技術(shù)指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度 ≥ 60MPa |
耐磨損失量 ≤ 0.1kg /m 2 |
耐溫性能 ≤ 500 ℃ |
使用厚度 30~ 50mm |
三、適用范圍
用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉(cāng)等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層耐磨料">。
四、施工方法
1 、基層處理
( 1 )清理基層表面,不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
( 2 )對(duì)原面層充分噴砂或鑿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
( 3 )施工前 24 小時(shí)混凝土基層表面充分濕潤(rùn)。施工前 1 小時(shí),清除積水。
( 4 )混凝土基層栽埋梅花釘(見(jiàn)圖 1 ),梅花釘間距見(jiàn)圖 3 。
( 5 )鋼板基層焊接梅花釘(見(jiàn)圖 2 ),梅花釘間距見(jiàn)圖 3.
混凝土基層鉆孔深 50mm ??讖?12mm .孔間間距 500mm ,結(jié)構(gòu)膠錨固 Ф6mm .長(zhǎng)度 80mm 左右的鋼筋棍;栽埋深度 50mm 。外露 30mm ;然后用 6mm 的鋼筋盤條將鋼筋棍的*焊接成網(wǎng)。
焊接長(zhǎng)度 30mm . Ф 6mm 的鋼筋棍.孔間間距 200~500nm 然后用 Ф 6mm 的鋼筋盤條將鋼筋棍的*焊接成網(wǎng)。
2 、混凝土界面處理劑配制
混凝土界面處理劑配制比例:
甲乳液組分:乙乳液組分 =3 : 1 攪拌均勻即可使用。
3 、耐磨料的拌合
( 1 )高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí).加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入.?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩S盟靠筛鶕?jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整。拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行以《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ63) 的規(guī)定。
( 2 )耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為 2~3 分鐘。采用人工攪拌時(shí).應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
( 3 )攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離.
( 4 )每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在 30 分鐘內(nèi)把料用完.
( 5 )冬季施工時(shí),高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJl04 )的有關(guān)規(guī)定。建議采用 50 ℃ 左右熱水?dāng)嚢?,使新拌料的料溫?* 15 ℃ 。
( 6 )現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑,外摻抖。
4 、抹平壓光
用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面劑,在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜**過(guò) 30mm .在抹的過(guò)程中用力壓實(shí)。
根據(jù)實(shí)際工況,抹好耐磨料 3~5 小時(shí)后,用鋼抹刀壓光找平。
5 、刷罩面劑
對(duì)于沖磨較嚴(yán)重的部位,在施工完畢 24h 后,用毛刷或滾刷在耐磨層的表面均勻涂刷混凝土罩面劑。
五、養(yǎng)護(hù)
高強(qiáng)耐磨料壓光找平后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被.并保持表面濕潤(rùn)至少 7 天。
冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJ 104) 的有關(guān)規(guī)定。
六、高強(qiáng)耐磨施工流程圖:
高強(qiáng)抗磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿,由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨科以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫?/a>施工和易性好,通過(guò)人工抹灰在料倉(cāng)或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉(cāng) ) 的粘接強(qiáng)度高,抗沖擊性強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,耐久性好、使用期限長(zhǎng)等特點(diǎn)。**于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉(cāng)的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉(cāng) ) 的作用。
一、適用范圍
1 、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉(cāng)等的內(nèi)襯抗磨層。
2 、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(cāng) ( 包括鋼筒倉(cāng) ) 等的內(nèi)襯抗磨層。
3 、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉(cāng)、料斗、庫(kù)壁等內(nèi)襯抗磨層。
4 、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1 、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好,使用壽命長(zhǎng)
4 、施工簡(jiǎn)便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補(bǔ),不易脫落
6 、無(wú)毒、無(wú)味,綠色環(huán)保,對(duì)操作人員無(wú)身體損害
三、技術(shù)性能
項(xiàng) 目 |
單 位 |
技 術(shù) 指 標(biāo) |
抗壓強(qiáng)度 |
MPa |
≥ 60 |
磨損量 |
Kg/m 2 |
≤ 0.1 |
彈性模量 |
MPa |
≥ 4.0 × 10 4 |
耐溫性能 |
℃ |
≤ 500 |
摩擦系數(shù) |
\ |
≤ 0.15 |
施工溫度 |
℃ |
≥ 5 |
容重 |
Kg/m 3 |
2200~2400 |
四、設(shè)計(jì)參考
接 觸 材 料 |
粒 徑 (mm) |
施 工 厚 度 (mm) |
煤矸石、礦石 |
≥ 100 |
50~60 |
較小煤塊、礦石 |
≥ 50~100 |
40~50 |
小顆粒煤塊、礦石 |
≤ 50 |
30~40 |
煤粉、礦粉 |
\ |
20~30 |
五、同類材料對(duì)比
同傳統(tǒng)的鐵屑砂漿、鐵屑混凝土相比,具有抗磨性高,抗沖刷能力強(qiáng),與基礎(chǔ)混凝土間的粘接強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,使用期限長(zhǎng)的特點(diǎn)。
與鑄石板以及壓延微晶板相比,施工簡(jiǎn)單易行,工作效率高;對(duì)施工人員無(wú)任何毒負(fù)作用,屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,符合當(dāng)代綠色建筑的發(fā)展需求;整體造價(jià)低,可以節(jié)約大量的工程預(yù)算;抗磨性與之相當(dāng),而鑄石板、壓延微晶板脆性大,抗沖擊能力差,高強(qiáng)抗磨料抗沖擊性高。
與聚乙烯高分子板等**抗磨材料相比,高強(qiáng)抗磨料的抗磨性要**這些**材料,抗沖擊性接近。但這類**抗磨材料的耐高溫性能差.并且易燃,特別不適合含硫量高的煤料倉(cāng)、料斗等。
表 1 與其他材料性能對(duì)比
抗磨材料名稱 |
施工性能 |
綜合性能 |
|
抗磨性、抗沖擊性、耐高溫 |
|||
無(wú)
機(jī) |
抗磨料 |
界面處理劑,基礎(chǔ)栽埋鋼筋網(wǎng),用鋼抹刀分層抹平壓光,同抹砂漿方式一樣,操作簡(jiǎn)單 。 |
成本: 比鋼板、微晶板、鑄石板、高分子板成本低,略**鐵屑砂漿、鐵鋼砂混凝土。 抗磨性: 與陶瓷板,壓延微晶板,鑄石板接近;不如不銹鋼,****類產(chǎn)品及鐵屑砂漿和混凝上。 抗沖擊性: 不如**類以及不銹鋼,比陶瓷板,壓延微亂板,鑄石板抵抗沖擊能力強(qiáng)。 耐高溫性: < 500 ℃ |
陶瓷板 |
陶瓷板用無(wú)機(jī)或**粘和劑粘接,并且用螺栓固定。鑄石板、危晶板用呋喃膠泥粘接,拼裝而成。平面、弧形兩種板結(jié)合使用,需專業(yè)施工人員操作。 |
成本: 陶瓷板 > 壓延微晶板 > 鑄石板 抗磨性 :陶瓷板 > 壓延微晶板 > 鑄石板,均比較脆,抗沖擊性能較差??箾_擊性:陶瓷板 > 壓延微晶板 > 鑄石板。 耐溫性: < 250 ℃ |
|
鑄石板 |
|||
壓延微晶板 |
|||
鐵屑砂漿 |
用鋼抹刀抹 |
抗磨性: 鐵鋼砂混凝土或砂漿 > 鐵屑混凝土 > 鐵屑砂漿。 抗沖擊性: 三者接近。 耐溫性: < 200 ℃ 存在銹蝕的隱患 ,對(duì)基礎(chǔ)混凝土的耐久性不利。 |
|
鐵屑混凝土 |
支模板澆筑。 |
||
鐵鋼砂混凝土 或砂漿 |
砂漿用抹刀抹,混凝土支模板澆筑 |
||
有 機(jī) |
聚氨脂板 |
用粘和劑粘接,或者用螺栓固定。需專業(yè)施工人員操作。 |
抗磨性: 同無(wú)機(jī)產(chǎn)品相比,耐磨性均比較差,在這四種產(chǎn)品中,尼龍板的抵抗磨損的能力較好。 抗沖擊性 :均比較好 耐溫性: < 100 ℃ 阻燃性差, *引起火災(zāi)。 |
聚乙烯板 |
|||
尼龍板 |
|||
橡膠板 |
|||
鋼板 |
不銹鋼 |
用螺栓連接或者焊接 |
成本較高,耐磨性好、抗沖擊性好、能夠耐高溫。 |
六、施工方法
1 、混凝土基層處理
( 1 )清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
( 2 )對(duì)原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
( 3 )混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。
混凝土基層鉆孔深 50mm ,孔徑 10 ~ 1 2mm (ф6~10 , ф8~12) ;用 MS-502 鋼筋錨固料錨固 ф 6mm 或 ф 8mm 鋼筋棍,鋼筋棍埋設(shè)深度 50mm ,外露 15~ 30mm ( 設(shè)計(jì)抗磨層厚度的 1/3) ,鋼筋棍之間的間距 250~ 300mm ;鋼筋棍的*用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盤條焊接成網(wǎng)。
( 4 )施工前 2 小時(shí)充分濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面,施工時(shí)將浮水吸干。
2 、 高強(qiáng)抗磨料可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌.建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,可以提高施工效率.保證攪拌充分均勻,施工效果較好。按產(chǎn)品合格證上的加水量加水?dāng)嚢?,稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工位置。以利施工的連續(xù)進(jìn)行。
3 、 施工前,首先將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面,不能漏刷。然后趁濕用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上,**層抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度不宜**過(guò) 20mm ,一次施工至設(shè)計(jì)抗磨層厚度。根據(jù)氣候條件, 1 ~ 2 小時(shí)后進(jìn)行壓光處理。
4 、從高強(qiáng)抗磨料加水?dāng)嚢璧?/a>施工完畢應(yīng)控制在 40 分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
5 、養(yǎng)護(hù)
夏季施工,應(yīng)在施工完畢后 4 小時(shí)內(nèi),高強(qiáng)抗磨科初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工,施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護(hù)期為 7 天,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
七、儲(chǔ)存包裝
1 、通風(fēng)干燥陰涼處儲(chǔ)存,保質(zhì)期 4 個(gè)月。
2 、 50kg / 袋.塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝
八、施工步驟
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清理基礎(chǔ)表面.不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜 物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。對(duì)原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。 | 混凝土基層鉆孔深 50mm ,孔徑 10 — 1 2mm ( ф 6~10 , ф 8~1 2) ;用鋼筋錨固料錨固 ф 6mm 或 ф 8mm 鋼筋棍. 鋼筋棍埋設(shè)深度 50mm ,外露 1 5~ 30mm ( 設(shè)計(jì)抗磨層厚 度的 1/3) ,鋼筋棍之間的間距 250 — 300mm ;鋼筋棍的*用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盤條焊接成網(wǎng)。 |
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高強(qiáng)抗磨料可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,建議采用強(qiáng)制 式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,可以提高施工效率,保證攪拌充分均勻,施工效果較好。按產(chǎn)品合格證上的加水星加 水?dāng)嚢?,稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工 位置,以利施工的連續(xù)進(jìn)行。 |
施工前,首先將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面,不能漏刷。 |
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趁濕用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上,**層抹灰時(shí) 要用力按壓。每次抹灰厚度不宜**過(guò) 20mm ,一次施工至設(shè)計(jì)抗磨層厚度。 |
根據(jù)氣候條件, 1 ~ 2 小時(shí)后進(jìn)行壓光處理。 |
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夏季施工,應(yīng)在施工完畢后 4 小時(shí)內(nèi),高強(qiáng)抗磨料初凝后澆水養(yǎng)護(hù) 。冬季施工,施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉 被。養(yǎng)護(hù)期為 7 天,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》中的有關(guān)規(guī)定。 |
鋼廠高爐料倉(cāng)工程 沖渣溝工程 煤氣化廠下料斗工程
詞條
詞條說(shuō)明
防腐砂漿13718243989 Polymer modified cement mortars for waterproof 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):( 1 ) CECS195 : 2006 《聚合物水泥、滲透結(jié)晶型防水材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,( 2 )《高性能復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,( 3 ) CECS18 : 2000 《聚合物水泥砂漿防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程》,( 4 ) JC/T984 — 20
封閉裂縫環(huán)氧樹脂ab膠 本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理**樹脂膠。采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑,具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。固化后收縮率低(1.3%-1.5%)。 ★產(chǎn)品用途 適用于灌補(bǔ)>0.5mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫,亦可對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。 ★ 技術(shù)參數(shù) 膠體性能 性
A級(jí)環(huán)氧樹脂碳布膠 碳纖維加固膠 施工流程 工程設(shè)計(jì)→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補(bǔ)膠固化至指干→浸潤(rùn)膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗(yàn)及表面裝飾。 施工要點(diǎn) 1、將混凝土表面擦拭干凈。 2、被粘接表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。 3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫**
混凝土養(yǎng)護(hù)劑混凝土保護(hù)劑,顧名思義是保護(hù)混凝土的,延長(zhǎng)混凝土耐久性的一系列材料。性能一、 混凝土保護(hù)劑可以起到混凝土保護(hù)層的作用,防護(hù)內(nèi)部鋼筋銹蝕,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命。二、混凝土保護(hù)劑需要和混凝土充分接觸到才能達(dá)到良好的防水效果,所以混凝土結(jié)構(gòu)表面的浮漿、灰塵等要先清理干凈。裂縫處先用速凝水泥等修補(bǔ)好;三、 它是水劑的低密度防水材料,直接在混凝土基層上均勻噴涂?jī)杀榧纯桑恍枰~外養(yǎng)護(hù)等。施工成本低,施工
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