鄭州水穩(wěn)層施工工藝

時間：2020-05-07作者：鄭州飛益元建筑工程有限公司瀏覽：63

　　鄭州水穩(wěn)層施工工藝流程：

　　水穩(wěn)層攪拌站搭設(shè)（注意選擇合理位置，水、電搭設(shè)方便，經(jīng)濟(jì)，并自攪拌站到施工現(xiàn)場的距離較合理、較近）—→檢測底基層（對路基進(jìn)行檢測，檢測其壓實度及彎沉值，對不合格的路床路基進(jìn)行必要的處理，以保證整個路基的穩(wěn)定及質(zhì)量）—→施工放樣(測量)—→攪拌運輸—→攤鋪—→靜壓—→找平—→碾壓—→精平—→養(yǎng)生

　　主要施工方法及技術(shù)措施

　?。?）施工準(zhǔn)備

　　①做好底基層的驗收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測工作，其結(jié)果必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。

　?、诼访娴谆鶎討?yīng)堅實、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象，不合格者及時修理。

　　③在施工基層前對底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕。

　　（2）混合料拌和

　?、俨捎眠B續(xù)式拌和機進(jìn)行集中拌和。

　?、谠囼炄藛T對集料顆粒組成進(jìn)行篩分，對拌和好的混合料的水泥量和含水量等進(jìn)行檢測。根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加水量。

　　③碎石材料用裝載機裝人料斗經(jīng)計量通過皮帶運輸機送入拌和機，水泥經(jīng)計量同時進(jìn)入拌和機加水拌和，混合料在略大于較佳含水量的１％～２％情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈。

　　④集中拌和掌握以下三個要點：

　　a.配料要準(zhǔn)確。

　　b.含水量略大于較佳值使混合料運到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于較佳值。

　　c.拌和均勻。

　?、輫?yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪能力相匹配。

　?。?）混合料的運輸

　　①采用自卸汽車將混合料及時運至攤鋪地段。

　?、谧孕镀嚨能噹３指蓛簦刻焓展ず筮M(jìn)行沖洗或清掃。

　　③裝運混合料應(yīng)防止離析及水分蒸發(fā)。

　　（4）攤鋪

　?、偎喾€(wěn)定級配碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗路段。

　?、诨旌狭蠑備仌r表面平整，并且具有規(guī)定的路拱?；旌狭陷^小壓實厚度為20cm，對厚度大于20cm的路段采取分層攤鋪。

　?、鄣缆穬蓚?cè)安置比底基層厚度略高的邊模，防止混合料外擠，使邊緣出現(xiàn)低伏現(xiàn)場。

　?、軘備伆丛O(shè)計高程加上通過試驗段確定的虛鋪厚度就位。鋪筑開始后立即用水準(zhǔn)儀檢測高程，用直尺檢測平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否則再調(diào)機至合格才能繼續(xù)大面積鋪筑。在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5～10m在基準(zhǔn)樁上掛線量測（或用水準(zhǔn)儀檢測）保證在高程和厚度合格的狀態(tài)下正常作業(yè)。在攤鋪機后面設(shè)專人消除局部粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點補的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補。

　　。

　?。?）壓實

　?、儆谜駝訅郝窓C配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進(jìn)行穩(wěn)壓１～２遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10CM，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5～1.7Km/h。

　?、谟谜駝訅郝窓C在前輪胎壓路機在后配合繼續(xù)碾壓，碾壓速度2.0～2.5Km/h。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實度為止。

　?、墼诓僮髦袘?yīng)做到三快（即快運輸、快攤鋪、快碾壓），以確保從向拌和機內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時間不**過２小時。

　　（6）接茬

　?、贁備伝旌狭蠒r中間不宜中斷。如因故中斷時間**過2小時和每天作業(yè)完畢時的攤鋪末端進(jìn)行橫向接茬處理。

　?、谌鐢備佒袛嗪笠蚬饰茨芴幚頇M向接縫，且中斷時間已**過２小時，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將已碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。

　?。?）養(yǎng)生與交通控制

　?、偎喾€(wěn)定級配碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。

　　②養(yǎng)生期不少于７天。

　?、垧B(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈，限制重車通行，其他車輛通行車速不應(yīng)**過25km/h。

　　主要質(zhì)量控制措施

　　（1）水泥穩(wěn)定層的混合料的配比和沙石含泥量、級配、壓碎值。級配碎石選擇質(zhì)堅、干凈的粒料，顆粒級配應(yīng)符合要求。

　　（2）水泥用量按設(shè)計要求控制準(zhǔn)確，拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。

　?。?）攤鋪時注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。

　　（4）在混合料處于較佳含水量的狀況下用重型壓路機壓至要求的壓實度。振動式壓路機的噸位和碾壓的遍數(shù)（一般是8遍）

　?。?）分層碾壓控制標(biāo)高（含未碾壓標(biāo)高和成型標(biāo)高）。經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期符合規(guī)范要求。

　?。?）控制好碾壓機械和方法，保證壓實度、平整度；較上層需要注意平整度。穩(wěn)定層表面應(yīng)平整密實、無坑洼、無明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。


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