要獲得一個合格的PE熱熔對接的接口，必須滿足哪些基本條件？

時間：2020-05-06

聚乙烯管材之所以適宜焊接，是其材料的分子結構特點決定的。聚烯烴類塑料是一種高結晶度的聚合物，具有非極性長鏈分子結構，這些長鏈分子總是互相貫穿，彼此重疊或纏結在一起，形成所謂的無規(guī)則線團結構。正因為該種特性的存在，使焊接具備了可行性。當然，為了焊接質量，焊接過程中的損傷應能保聚乙烯材料的融化和冷卻按照必需的條件進行。一個完整的焊接過程要完全經(jīng)歷三種狀態(tài)的可逆轉變。

要獲得一個合格的接口，必須滿足的基本條件是：

1、良好、清潔的焊接界面。不潔凈的界面會影響熔接界分子間相到滑移和纏結。

2、合理的加熱溫度和加熱時間，以保獲得足夠的粘流態(tài)融質。溫度過高，易造成樹脂分子分解；而溫度過低，聚合物分子難以充分地重新重疊和纏結，都會降低接口的質量。

3、合適的外力，可以加劇分子變形，使兩界面的分子充分地纏結。

實際上，從加熱熔接界面的加熱端到管材的常溫端是一個溫度的漸變過程，分子的活性差別很大。電熔連接時，使分子變形的外力主要是靠融質的融脹獲得，*人為施加。而在熱熔連接時，外力是人為施加的，施力過小，界面間長鏈分子未能充分變形，無法重新重疊及纏結；相反，對接力過大，熔融的融質都被擠出熔接界面，使界面間的分子溫度**熔接的合適溫度，其結果同樣會引起接口質量下降。

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詞條說明
PE焊接技術培訓試件類別與代號
PE焊接技術培訓試件類別與代號（見括號里字母）：熱熔對接焊小試件（d）熱熔對接焊大試件（D）熱熔對接焊三通試件（S）電熔連接焊承插試件（C）電熔連接焊鞍形試件（A）。
電熔焊機技術及注意事項
一般說來，電熔焊機是用熱熔機對管材進行焊接，速度快成本低，適用于pe給水管及pe燃氣管。電熔焊機的電熔焊接即聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件，因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保質量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質量較易保。從發(fā)展動向看，
全自動PE熱熔對接焊機熱板彈起的好，還是熱板手動控制的好？
在回答這個問題之前，需要來了解國家的相關規(guī)定。有時間的可以閱讀下列規(guī)定。該規(guī)定對于全自動的機器進行了詳細的功能規(guī)定。顯然，對于熱板是否在機架上面固定，并沒有做相關規(guī)定。各位施工人員，應走出以下誤區(qū)：不要一味得以為，熱板在機架上，由主機箱控制它，就是全自動機器。熱板需要手動拿取的，就不是全自動機器。?質檢總局《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規(guī)則》規(guī)定，管道熱熔對接宜采用全自動焊機。全自動熱熔對接
電熔鞍形管件的焊接操作過程
電熔鞍形管件的焊接操作過程如下：一、焊接前準備：1、測量電源電壓，確認焊要工作時的電壓符合要求；2、清潔電源輸出接頭，保良好的導電性；3、檢查焊機的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、劃線：在管材上劃出焊接區(qū)域。三、焊接面清理：將劃線區(qū)域內的焊接面刮削0.1mm~0.2mm，以去除氧化層，刮削區(qū)域應大于鞍體邊緣。四、管件安裝：用管件制造單位提供的方法進行安裝，確保管件與管材的兩個焊接面無間隙。修