電熔鞍形管件的焊接操作過程

時(shí)間：2020-03-18作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：418

電熔鞍形管件的焊接操作過程如下：

一、焊接前準(zhǔn)備：

1、測量電源電壓，確認(rèn)焊要工作時(shí)的電壓符合要求；

2、清潔電源輸出接頭，保良好的導(dǎo)電性；

3、檢查焊機(jī)的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。

二、劃線：

在管材上劃出焊接區(qū)域。

三、焊接面清理：

將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1mm~0.2mm，以去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于鞍體邊緣。


四、管件安裝：

用管件制造單位提供的方法進(jìn)行安裝，確保管件與管材的兩個(gè)焊接面無間隙。修補(bǔ)用電熔鞍形管件必須對(duì)中，且電熱絲區(qū)域不得安裝在被修補(bǔ)的孔上。

五、焊接數(shù)據(jù)輸入：

按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入焊接數(shù)據(jù)。

六、焊接：

1、啟動(dòng)焊接開關(guān)，開始計(jì)時(shí)；

2、手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。

七、自然冷卻：

接頭在冷即過程中應(yīng)當(dāng)處于夾緊狀態(tài)。鞍形旁通的冷即時(shí)間應(yīng)當(dāng)大于60分鐘或者按產(chǎn)品說明書進(jìn)行開孔操作。

八、封堵：

按照管件產(chǎn)品說明書進(jìn)行。


山東智燃工程技術(shù)有限公司專注于pe對(duì)焊機(jī),全自動(dòng)對(duì)焊機(jī),焊工培訓(xùn),全自動(dòng)電熔焊機(jī),手動(dòng)對(duì)焊機(jī),熱熔機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• PE管的焊接參數(shù)及對(duì)接焊接頭檢查標(biāo)準(zhǔn)

  由于采用的標(biāo)準(zhǔn)不同和材料差異，熱熔對(duì)接焊接在焊接的各個(gè)階段所需要的時(shí)間和壓力也不同；具體采用的標(biāo)準(zhǔn)和焊接參數(shù)應(yīng)遵循管材管件生產(chǎn)廠家的要求。管材壁厚（mm）翻邊高度（mm）加熱時(shí)間t2（Sec）切換時(shí)間t3（Sec）漸升時(shí)間t4（Sec）冷卻時(shí)間t5（min）0～4.50.5455564.5～71.045～705～65～66～107～121.570～1206～86～810～1612～192.0120

• 管道流量的計(jì)算方法為哪樣

  一、定義管道流量，是指在單位時(shí)間內(nèi)管道通過液體或氣體的數(shù)量，一般以m3/h為單位。管材在一定的時(shí)間內(nèi)流過一定體積的水，這個(gè)水的體積值就是管道流量。二、計(jì)算方法管道流量，是管材橫截面積與水流速度的乘積。1、計(jì)算公式：流量＝管材橫截面積×流速管材橫截面積＝3.14×（管材內(nèi)徑/2）2式中：流量單位為m3／h ? ? ? ? ? ?流速單位為m

• 常用PE聚乙烯管件的規(guī)格尺寸及分類

  常用聚乙烯管件的規(guī)格尺寸1、聚乙烯管件結(jié)構(gòu)有以下幾點(diǎn)：①、對(duì)接連接45度彎頭;②、電熔90度彎頭;③、電熔45度彎頭;④、電熔彎徑三通;⑤、熱熔90度彎頭;⑥、電熔套管;⑦、熱熔連接異徑三通;⑧、熱熔連接套管;⑨、電熔直通鞍形。2、常用聚乙烯管件規(guī)格尺寸的數(shù)據(jù)見下列表格，單位：mm：聚乙烯管件的分類根據(jù)施工方法、用途的不同，可將聚乙烯管件分為電熔管件、熱熔對(duì)接管件、快插管件三種類型。一、電熔管件1

• 使用PE熱熔焊接時(shí)，想要獲得一個(gè)合格的焊口，必須具備哪些條件？

  ? ? ? 聚乙烯管材之所以適宜焊接，是其材料的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的。聚烯烴類塑料是一種高結(jié)晶度的聚合物，具有非極性長鏈分子結(jié)構(gòu)，這些長鏈分子總是互相貫穿，彼此重疊或纏結(jié)在一起，形成所謂的無規(guī)則線團(tuán)結(jié)構(gòu)。正因?yàn)樵摲N特性的存在，使焊接具備了可行性。當(dāng)然，為了焊接質(zhì)量，焊接過程中的損傷應(yīng)能保聚乙烯材料的融化和冷卻按照必需的條件進(jìn)行。一個(gè)完整的焊接過程要完全經(jīng)歷三種狀態(tài)的可逆